Résoudre le problème de l'amélioration de l'efficacité de la production de canne à sucre

(Baonghean) - Avec trois sucreries actuellement en activité : Tate & Lyle, Song Lam et Song Con, Nghe An est devenue l'un des plus grands centres de production de canne à sucre du pays. L'industrie sucrière a eu un impact positif sur les producteurs de canne à sucre et sur le développement socio-économique de la province, en particulier dans les localités où se trouvent les sucreries.

HChaque année, la superficie consacrée à la culture de la canne à sucre dans la province varie entre 26 000 et 32 000 ha. Au cours de la campagne 2013-2014, la province de Nghe An a planté 28 000 ha de canne à sucre brute, avec un rendement moyen de 55 tonnes/ha. La capacité totale prévue des trois usines est actuellement de 12 000 tonnes de canne à sucre par jour. Compte tenu de cette superficie et de ce rendement, elle répond largement aux besoins de transformation des usines. Pour les usines sucrières du pays, disposer d'une zone stable pour la transformation de la matière première est un rêve. À Nghe An, pour y parvenir, l'industrie sucrière a bénéficié d'une attention particulière de la part des comités du Parti à tous les niveaux, des autorités, des organismes professionnels, des efforts des entreprises de transformation de la canne à sucre et de la mobilisation des producteurs de canne à sucre.

Cependant, l'industrie sucrière du pays en général, et celle de Nghe An en particulier, font encore face à de nombreuses difficultés. La productivité de la canne à sucre est faible et les agriculteurs ne réalisent quasiment aucun bénéfice. Selon l'évaluation, après déduction des coûts, le bénéfice net n'est que de 13 400 000 VND/ha. Le prix de vente des produits est bas, parfois inférieur au coût de production. Les stocks de sucre sont importants, la qualité des produits est inférieure à celle d'autres pays et la consommation de sucre sur le marché intérieur rencontre de nombreuses difficultés. Si l'on considère les pays dotés d'industries sucrières développées comme la Chine, la Thaïlande et même le Laos, la production de canne à sucre par rapport à la production nationale présente encore de nombreuses différences.

Dans les pays susmentionnés, les zones de culture de la canne à sucre sont situées sur des terres fertiles, bénéficiant d'une irrigation abondante et de faibles prix des matières premières et des engrais, ce qui permet d'obtenir des coûts de production inférieurs à ceux du pays. Parallèlement, la productivité de la canne à sucre atteint 100 à 120 tonnes/ha, soit 2,5 fois supérieure à celle du Vietnam. Concernant la transformation, les gouvernements de ces pays ont mis en place des programmes de développement de l'industrie sucrière, notamment en investissant dans de nouveaux équipements synchrones et des technologies modernes, garantissant ainsi une efficacité de traitement élevée et une qualité du sucre garantie. De fait, entre 1998 et 2002, de nombreuses entreprises sucrières nationales ont importé d'Inde et de Chine des équipements vétustes et obsolètes. Grâce à des avantages quasi absolus à tous les niveaux (matières premières, équipements, technologies de production, réseau commercial, etc.), la production sucrière étrangère est plus performante que la production nationale et la concurrence des produits sucriers vietnamiens est inévitable.

Actuellement, le gouvernement impose des quotas d'importation de sucre et met en œuvre des politiques de soutien à l'industrie sucrière nationale, ce qui permet aux entreprises sucrières nationales de prendre pied. Avec une intégration de plus en plus poussée au marché mondial, une concurrence équitable entre entreprises nationales et étrangères est inévitable. À ce moment-là, les difficultés pour les entreprises nationales se multiplieront. La tendance générale est que les entreprises qui n'innovent pas seront à la traîne, voire éliminées. Le problème est de savoir comment améliorer la compétitivité de l'industrie sucrière nationale, afin que les producteurs de canne à sucre et les producteurs de sucre puissent tous deux réaliser des bénéfices et garantir un investissement social efficace. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'adopter une stratégie d'investissement adaptée aux étapes de la production de matières premières, de la transformation et de la consommation.

Pour la production de matières premières

Récolte de canne à sucre à Tan Ky. Photo : Cong Sang

Dans l'aménagement du territoire agricole, la priorité est souvent donnée aux terres alluviales, aux bonnes terres et à l'irrigation proactive pour la riziculture et la culture de la canne à sucre afin d'assurer la sécurité alimentaire. Les terres vallonnées, semi-montagneuses et les terres sans irrigation proactive sont destinées aux cultures industrielles, notamment la canne à sucre. La concentration sur la riziculture a fait du Vietnam le premier exportateur mondial de riz, mais les revenus de la population sont faibles et de nombreuses personnes abandonnent leurs champs. La mentalité actuelle est de maximiser le revenu par unité de surface. Il est donc nécessaire de réexaminer les superficies agricoles existantes, de réaménager les cultures adaptées et, pour la canne à sucre, d'ajuster la planification afin de « réduire la montagne pour la canne à sucre ». Aménager les zones moins propices à la culture du riz et de la canne à sucre en fonction des bénéfices. La productivité de la canne à sucre doit atteindre seulement 80 à 90 tonnes/ha, pour que les revenus des habitants soient supérieurs à ceux de la riziculture actuelle. Sur les terres vallonnées et semi-montagneuses, la culture de la canne à sucre n'est pas rentable et peut être convertie en cultures plus adaptées.

Pour le traitement des produits

En matière de transformation, les sucreries de la province bénéficient d'une solide expérience. Les sucreries Song Con et Song Lam disposent d'une équipe d'ouvriers qualifiés et mènent chaque année de nombreuses initiatives scientifiques pour améliorer la chaîne de production, lesquelles sont très appréciées par le Conseil provincial des sciences. Le problème de ces deux sucreries réside dans la vétusté et le manque de synchronisation de leurs équipements. La sucrerie Song Lam a été fondée dans les années 60. La sucrerie Song Con a été récemment installée en 2000-2001, mais ses équipements sont peu avancés, modernes et manquent de synchronisation. Bien que le personnel et les techniciens des deux sucreries soient très appréciés, ils sont démunis. La sucrerie Tate & Lyle, construite en 1998, dispose d'équipements synchrones et modernes, parmi les plus performants du pays. Elle automatise la quasi-totalité des étapes. L'entreprise applique également les programmes de gestion de la qualité ISO et HACCP, ce qui garantit un personnel professionnel et rigoureux.

Pour produire efficacement et des produits compétitifs sur le marché, les entreprises de la province doivent investir dans des équipements technologiques de pointe. Les technologies de production obsolètes, inadaptées à la production de produits de mauvaise qualité ou non compétitifs, doivent être éliminées et remplacées. Les entreprises de transformation du sucre de la province sont des PME ; il est donc difficile d'investir dans le remplacement d'équipements de pointe, compatibles avec les technologies modernes. Cependant, pour produire des produits de qualité, atteindre une production efficace et être compétitifs sur le marché, les entreprises doivent se concentrer sur les facteurs liés aux équipements et à la technologie.

Consommation de produits

Chaque unité choisit un mode de consommation adapté, généralement la vente à des distributeurs. Ces derniers mettent en place leur propre réseau de distribution pour commercialiser leurs produits. Les fabricants évitent les coûts d'entreposage, construisent des comptoirs de vente, maintiennent une équipe marketing et vendent leurs produits… Cependant, ils ne doivent pas penser qu'une fois le produit sorti de l'usine, leur responsabilité est engagée. Pour que les produits soient consommés sans problème et acceptés par les consommateurs, leur qualité reste un facteur important. Outre les investissements dans l'innovation technologique, il est possible de mettre en œuvre des programmes d'amélioration de la qualité et de sécurité alimentaire tels que les normes ISO et HACCP. En effet, les produits de Tate & Lyle Sugar Factory sont très compétitifs sur le marché grâce à leur qualité et à leur marque, et même des prix 10 à 15 % plus élevés sont toujours acceptés par les consommateurs. Par ailleurs, les entreprises manufacturières doivent également envisager la possibilité de diversifier leurs produits et de valoriser les sous-produits afin d'améliorer leur efficacité.

Pour que les entreprises sucrières du pays, et celles de la province en particulier, puissent se maintenir et améliorer leur efficacité, il est essentiel de bénéficier de l'attention et de l'orientation du Comité du Parti, des organismes spécialisés et des autorités locales, du soutien et de la participation de la population, et surtout de l'initiative des entreprises sucrières elles-mêmes. Les entreprises jouent un rôle essentiel dans la coordination des quatre parties : elles proposent activement à l'organisme de gestion la planification des zones de matières premières, collaborent étroitement avec la population pour investir dans le développement des matières premières et, parallèlement, décident des investissements dans les équipements et l'innovation technologique. Les entreprises doivent évaluer correctement la réalité, déterminer l'orientation de leur développement et les tendances de l'industrie sucrière nationale dans le processus d'intégration internationale, afin de proposer les mesures appropriées pour un développement stable et durable.

Thai Tuan