Cần đảm bảo an toàn lao động trong công nghiệp
(Baonghean) - Làm việc trong ngành công nghiệp, người lao động luôn phải đối mặt với nguy cơ mất an toàn lao động (ATLĐ). Trong khi đó ở Nghệ An, nhìn chung dây chuyền công nghệ còn thô sơ lạc hậu, sử dụng nhiều lao động thủ công. Vì vậy, việc nâng cao ý thức thực hiện ATLĐ là vấn đề quan trọng góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn cho người lao động.
Một trong những lĩnh vực quan trọng của công nghiệp là ngành cơ khí, với những dây chuyền công nghệ mạ, xử lý bề mặt kim loại. Tuy nhiên, qua tìm hiểu, đa số các cơ sở sản xuất công nghệ trong lĩnh vực sản xuất, sửa chữa cơ khí đều có thiết bị công nghệ ở mức trung bình, thiếu các dây chuyền tự động, các thiết bị chuyên dùng nên năng lực sản xuất còn yếu. Đặc biệt, trong công tác đảm bảo an toàn lao động ở một số doanh nghiệp nhỏ và vừa còn chưa được chú trọng đúng mức. Trong khi đó đây lại là hoạt động thường thải ra những hoá chất gây độc hại đến con người. Đặc biệt, một số cơ sở còn dùng công nghệ mạ cyanua mà không có sự phân dòng thải mạ tốt; hay dùng mạ Crôm là rất nguy hiểm vì đây được xem là kim loại gây độc thần kinh và mang những tác nhân gây ung thư... Thế nhưng, việc trang bị quạt hút khí thải, các dụng cụ bảo hộ chuyên dụng cho lao động chưa được quan tâm nên nhiều loại hơi độc hại như axit, hơi xút từ các bể xử lý, các bể mạ thoát ra trực tiếp gây ảnh hưởng tới công nhân sản xuất.
Ngoài ra, ở một số cơ sở sản xuất, gia công cơ khí có công đoạn xử lý bề mặt và phun sơn cũng có nhiều yếu tố ảnh hưởng tới người lao động do sử dụng nhiều hoá chất và dung môi mang tính độc hại cao. Đây là nguy cơ tiềm tàng đưa hoá chất độc vào môi trường lao động và môi trường chung. Thế nhưng, khi được hỏi về những nguyên tắc cần thiết để bảo hộ thì cả người lao động lẫn chủ lao động chỉ nghĩ rằng chỉ cần khẩu trang, áo bảo hộ, găng tay là đủ, thậm chí họ chưa nắm vững và cũng không biết những tác động ảnh hưởng của các chất độc có trong sơn phun này đối với sức khoẻ.
Một số cơ sở có công nghệ hàn kim loại cũng có những tác động trực tiếp đối với người công nhân thao tác hàn do quá trình nung cháy kim loại và các chất trợ dung hàn. Đối với những cơ sở có máy cắt, tiện, hàn… cơ khí cũng có nguy cơ cao trong tai nạn lao động đối với người sử dụng trong thao tác, vận hành thiết bị, máy móc. Ở môi trường này, trong số các chấn thương thì chấn thương bàn tay và bàn chân là dễ xẩy ra nhất và chiếm tỷ lệ cao nhất. Trong khi đó, hầu như các cơ sở, các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực này lại chưa có nhân lực y tế cần thiết nên khi xẩy ra sự cố thương tích thì việc xử lý, sơ cứu ban đầu còn yếu, khi đưa đến các cơ sở y tế thì hiệu quả phục hồi của người lao động bị tai nạn không cao.
Vì vậy, để đảm bảo an toàn cho người lao động trong lĩnh vực cơ khí ngoài việc tuyên truyền cho người lao động tự bảo vệ thì nhất thiết các chủ doanh nghiệp cần phải đầu tư trang thiết bị bảo hộ, đồng thời nâng cấp hệ thống máy móc, trang thiết bị hiện đại. Từ thực tế một số đơn vị như Công ty TNHH tôn và sắt thép Định Nhàn; DNTN cơ khí Hoàn Cầu... đã chú trọng đầu tư thiết bị mới, nâng cao năng suất, chất lượng. Vấn đề ATLĐ cũng được các đơn vị này quan tâm và xác định vấn đề ATLĐ đối với công nhân trong vận hành dây chuyền sản xuất cũng chính là một trong những yếu tố đảm bảo hiệu quả SXKD. Ngoài đầu tư trang thiết bị bảo hộ cá nhân, các quy chế lao động an toàn trong sản xuất cũng được xây dựng.
Để bảo vệ quyền lợi cho người lao động, các ngành chức năng cần tiến hành kiểm tra bảo hộ lao động định kỳ với các cơ sở sản xuất cũng như tham gia điều tra, xử lý kịp thời các vụ tai nạn, giải quyết tranh chấp có liên quan đến bảo hộ lao động.
Quảng An