Xã hội

Những "bàn tay vàng" của công nhân Nghệ An

Diệp Thanh • 01/05/2026 08:33

Đội ngũ công nhân lao động Nghệ An hôm nay đang khẳng định vị thế mới bằng trí tuệ, khả năng làm chủ công nghệ và khát vọng cống hiến tự thân. Từ đó, tinh thần lao động sáng tạo không chỉ dừng lại ở những con số làm lợi mà còn ở tinh thần khao khát trau dồi, nâng cấp bản thân.

Đội ngũ công nhân lao động Nghệ An hôm nay đang khẳng định vị thế mới bằng trí tuệ, khả năng làm chủ công nghệ và khát vọng cống hiến tự thân. Từ đó, tinh thần lao động sáng tạo không chỉ dừng lại ở những con số làm lợi mà còn ở tinh thần khao khát trau dồi, nâng cấp bản thân.

Tinh thần làm chủ dây chuyền triệu đô

Tại “thủ phủ” sữa TH (Nghĩa Đàn), câu chuyện sáng tạo của kỹ sư Trần Văn Mạnh (sinh năm 1994) được nhiều người truyền tai. Mạnh luôn có khát vọng làm chủ những dây chuyền triệu đô. Tốt nghiệp Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Vinh, sau một năm rèn nghề tại Công ty Bia Sài Gòn, năm 2018, Mạnh quyết định đầu quân về Công ty cổ phần Sữa TH. Với Mạnh, đây không chỉ là công việc gần nhà mà còn là môi trường lý tưởng để một kỹ sư trẻ bộc lộ năng lực sáng tạo.

Sở hữu danh sách sáng kiến, sáng tạo, Trần Văn Mạnh khẳng định giai đoạn khó khăn nhất là khi chuyển giao từ bộ phận bảo trì sang bộ phận cải tiến - khi những kiến thức cũ phải nhường chỗ cho những quy trình vận hành mới mẻ và phức tạp hơn. May mắn là trong “gia đình kỹ thuật” với hơn 100 con người ấy, Mạnh đã gặp được những người “truyền lửa” đặc biệt, giúp Mạnh xác định được lộ trình thăng tiến rõ ràng và rèn luyện được tinh thần “biến những cái không thể thành có thể”.

Dấu ấn đậm nét nhất trong sự nghiệp của Mạnh chính là dự án robot bốc hộp sữa vào thùng tự động. Đây là công trình mà Mạnh được tự tay nghiên cứu và hoàn thành từ những bước đầu tiên. Triển khai từ tháng 9/2022, sáng kiến này không chỉ mang về giải thưởng WIPO danh giá mà còn làm lợi cho doanh nghiệp hơn 13 tỷ đồng. Đến nay, hệ thống vẫn vận hành với hiệu suất 98%, minh chứng cho việc người thợ Việt hoàn toàn có thể làm chủ công nghệ quốc tế.

Nhắc về kỷ niệm đáng nhớ nhất, Mạnh xúc động kể về lần xử lý sự cố máy line kem. Suốt 14 ngày đêm, cả team kỹ thuật ăn ngủ cùng máy móc. Toàn bộ hệ thống từ cơ khí đến điều khiển của nước ngoài đã được tháo tung để cải tiến lại 100% theo tư duy của Mạnh và các đồng nghiệp TH.

“

Khi những sản phẩm đầu tiên đạt chuẩn ra đời, anh em ôm nhau vỡ òa trong cảm xúc. Đó là niềm hạnh phúc của việc làm chủ hoàn toàn dây chuyền, biến thiết kế ngoại thành công nghệ của chính mình.

Kỹ sư Trần Văn Mạnh tâm sự

Sau thành công của hệ thống quản lý bảo trì CMMS và điện năng EPMS (đạt giải Ba WIPO 2026), Mạnh không cho phép mình dừng lại. Mạnh đang ấp ủ những dự án mới liên quan đến AI và xử lý ảnh để tối ưu hóa hơn nữa quy trình sản xuất. Với Mạnh, mỗi thất bại chỉ là một phép thử, và động lực lớn nhất chính là sự gắn bó, đoàn kết của tập thể kỹ thuật - nơi mọi người luôn kề vai sát cánh, vững tin trong mọi hoàn cảnh.

Kỹ sư “tay ngang”

Ở Công ty CP May Minh Anh – Kim Liên (Khu công nghiệp Bắc Vinh), người ta vẫn gọi Phạm Nguyên là một kỹ sư “tay ngang”. Gọi như thế là bởi người đàn ông sinh năm 1984 này vốn dĩ là một công nhân chính hiệu, chưa từng kinh qua trường lớp bài bản về lập trình hay cơ khí chuyên sâu, nhưng lại đang nắm giữ những "bí mật" vận hành máy móc phức tạp nhất của nhà máy.

Hành trình đến với xưởng may của Phạm Nguyên là một đường vòng khá dài. Trước khi dừng chân tại Vinh, anh từng bươn chải đủ nghề tại TP. Hồ Chí Minh. Năm 2007, với suy nghĩ “một nghề cho chín”, anh quyết định học nghề sửa máy tại Bình Dương. Năm 2015, anh chọn quay về quê nhà và đầu quân vào bộ phận bảo trì của Công ty CP May Minh Anh - Kim Liên.

“Hồi đầu, tôi phụ trách bảo trì khoảng 20 chuyền. Nhưng điều thú vị là khi công ty nhập về những máy móc công nghệ mới, đòi hỏi phải biết lập trình mới điều khiển được. Muốn làm chủ nó, tôi không còn cách nào khác là tự học”, anh Nguyên kể. Cái “nhân duyên” với sự sáng tạo cũng bắt đầu từ những đêm mày mò học code, học mạch điện tử như thế.

Thực tế, các phần mềm lập trình sẵn của máy thường chỉ đáp ứng những yêu cầu cơ bản. Trong khi đó, đơn hàng của khách lại ngày càng khắt khe về mẫu mã. Để máy "hiểu" và chạy đúng ý, Phạm Nguyên tự nghiên cứu mẫu, thử nghiệm từng tác vụ rồi cải tiến quy trình. Nghe thì có vẻ đơn giản, nhưng phía sau đó là hàng tháng trời ăn ngủ cùng máy móc, và cũng không ít dự án phải bỏ dở giữa chừng vì không thể ứng dụng vào thực tế.

Nhắc về những đứa con tinh thần, anh Phạm Nguyên hào hứng chia sẻ về sáng kiến máy bổ trụ cổ áo. Đây là công trình ngốn của anh nhiều tâm sức nhất nhưng cũng mang lại niềm vui lớn, nhất là khi được áp dụng rộng rãi trong toàn tập đoàn. Giải pháp này không chỉ đảm bảo chất lượng đường may mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được hai nhân công ở khâu này.

Dù được tôn vinh là "bàn tay vàng" với những con số làm lợi cho đơn vị tới hàng trăm triệu đồng, anh Nguyên luôn khiêm tốn cho rằng, thành quả đó có sự tiếp sức rất lớn từ lãnh đạo và đồng nghiệp. Với anh, hạnh phúc đơn giản là thấy công nhân thao tác nhẹ nhàng hơn, thời gian sản xuất được rút ngắn và sản phẩm làm ra ít lỗi hơn.

“

Triết lý làm việc của Phạm Nguyên là: Công việc không dừng lại ở tiếng chuông hết giờ làm. Sáng tạo với anh là một trạng thái tự do, nơi anh được phép ấp ủ và hiện thực hóa những ý tưởng ngay cả khi đang ăn cơm hay đi trên đường.

Dù nhà cách công ty 30km, anh vẫn từ chối đi xe buýt đưa đón công nhân của công ty và đi xe máy riêng để chủ động thời gian, được thoải mái nán lại phòng nghiên cứu sau ca làm, miệt mài với những rập cải tiến còn dang dở. Cũng vì thế, hình ảnh người đàn ông hiền lành và vóc dáng nhỏ bé, một mình rời công ty thật muộn đã trở nên rất quen thuộc với những công nhân tại Công ty CP May Minh Anh - Kim Liên.

“Chỉ cần được sáng tạo, vất vả mấy tôi cũng thấy xứng đáng”, anh cười, nụ cười hiền hậu của một người thợ luôn tìm thấy niềm vui trong những vòng quay của những cỗ máy.