Роботы угрожают жизни миллионов вьетнамских рабочих

Nike и Adidas являются двумя пионерами в области автоматизации производственных линий, а это значит, что в будущем эти компании сократят объемы аутсорсинга в развитых странах.

Недавно компания Nike, производитель спортивного инвентаря и одежды, объявила о переносе части производства обуви в США в связи с визитом президента Обамы в штаб-квартиру компании в Бивертоне, штат Орегон. По данным Portland Business Journal, в ближайшем будущем Nike автоматизирует многие этапы своего производства. Компания даже подала заявку на патент на идею почти полностью автоматизированной обувной фабрики, которая заработает в Атланте в 2017 году.

18 августа компания Nike подписала соглашение с Apollo Global Management о партнерстве для завершения цепочки поставок Nike в США. Apollo Global Management станет основным партнером, который поможет Nike завершить строительство автоматизированной фабрики.Главный конкурент Nike, компания Adidas, даже завершила строительство первой полностью роботизированной обувной фабрики Speedfactory в Ансбахе, Германия.

В секторе информационных технологий, где занято большое количество низкоквалифицированных рабочих, обувная и швейная промышленность также стали свидетелями революции роботизации. Foxconn, ведущий китайский производитель электроники, уволил 60 000 сотрудников, производивших комплектующие для телефонов, и заменил их новой роботизированной системой.

В будущем автоматизация производства может привести к безработице сотен миллионов рабочих по всему миру. Фото: Adidas

Около 100 миллионов китайских рабочих рискуют остаться без работы из-за роста стоимости рабочей силы в стране, а использование роботов в производстве обходится даже дешевле, чем найм некоторых из самых дешевых рабочих в мире в таких странах, как Бангладеш, Мьянма, Таиланд и Вьетнам.

Тот факт, что в ближайшие годы миллионы вьетнамских рабочих останутся без работы из-за конкуренции со стороны робототехники, представляет собой серьёзный риск для производства комплектующих, одежды и обуви, поскольку все эти отрасли являются ключевыми для Вьетнама. Согласно отчёту Главного таможенного управления, за первые шесть месяцев года на эти три группы товаров пришлось 40% стоимости всего экспорта страны.

По словам г-на Нгуена Ван Ханя, генерального секретаря Вьетнамской ассоциации производителей кожи и обуви, автоматизированные технологии производства пока ещё относительно новы и могут дать преимущества только при производстве спортивной обуви из тканей и резины. В производстве кожаной обуви роботы пока не могут справиться со многими этапами, но он считает, что с развитием робототехники вероятность замены людей в секторе производства кожаной обуви также весьма высока.

«Предприятие по производству обуви несёт множество расходов, таких как медицинская страховка, профсоюзные взносы, питание, проживание и т. д. для рабочих. Поэтому, если роботизированное производство будет развиваться, предприятиям неизбежно придётся увольнять рабочих для экономии средств», — сказал г-н Кхань.

Комментируя тенденцию использования роботов в производстве, которая влияет на домашний труд, г-н Диеп Тхань Киет, вице-президент Вьетнамской ассоциации производителей кожи и обуви, сказал, что индустрия моды отличается от машиностроения и электроники — отраслей, которые можно автоматизировать на 100%.

«У большинства из нас до сих пор возникает трудно поддающееся описанию чувство нерешительности при покупке модного товара, полностью произведенного машинами», — сказал г-н Киет, анализируя непосредственные преимущества вьетнамских рабочих: «Цена FOB на пару тканевых кроссовок во Вьетнаме составляет в среднем 10 долларов США за пару. Розничная цена на товары среднего бренда в месте потребления составляет около 50 долларов США за пару. Разница между ценой FOB и розничной ценой, включая транспортировку, импортный налог, сборы за хранение, дистрибуцию, розничные сборы и т. д., — это та сумма, которую стоит сократить. За исключением стоимости транспортировки, которая составляет около 50–60 центов за пару (из Вьетнама в Европу), все остальные расходы возникают в месте потребления».

По словам вице-президента Ассоциации производителей кожи и обуви, благодаря соглашениям о свободной торговле (ССТ), таким как Транстихоокеанское партнерство (ТТП), Соглашение о свободной торговле между ЕС и Вьетнамом (СЗСТ) и т. д., импортные пошлины на изделия из кожи и обуви будут снижены до 0%. Даже если стоимость рабочей силы увеличится примерно на 12% в течение следующих 10 лет, в целом это повышение будет незначительным по сравнению с рядом налоговых льгот для импортеров.

«В конечном итоге затраты на рабочую силу не оказывают большого влияния на цену продажи продукции на потребительском рынке, но именно издержки, возникающие на импортном рынке, необходимо сокращать», — проанализировал г-н Кит.

Однако он также признал, что автоматизация в сфере производства одежды грозит подорвать конкурентное преимущество развивающихся стран Азии с дешёвой рабочей силой. Вьетнам до сих пор сосредоточился на экспорте ресурсов и продаже рабочей силы, в то время как инновации в производстве пока не получили заметного развития и не привели к созданию высокой добавленной стоимости в глобальной цепочке создания стоимости.

Поэтому вьетнамской промышленности необходима внутренняя стратегия автоматизации для обрабатывающей промышленности в целом и обувной в частности, поскольку стоимость рабочей силы во Вьетнаме не может быть низкой вечно. «В целом, автоматизация поможет повысить конкурентоспособность страны. Международные бренды будут очень рады разместить производственные базы в стране с развитой индустрией автоматизации. Но в то же время правительству необходимо иметь долгосрочное решение, гарантирующее благосостояние работников в случае сокращения рабочих мест», — заключил г-н Дьеп Тхань Киет.

По данным VNE