Энергосберегающие решения при производстве цемента
(Baonghean.vn) - Производство цемента является одной из самых энергоемких отраслей, поэтому поиск наиболее эффективного решения по экономии энергии на производстве с целью сокращения расходов и увеличения прибыли всегда является предметом беспокойства для предприятий.
На цементных заводах энергия в целом и электроэнергия в частности составляют значительную долю производственных затрат. Экономичное и эффективное использование электроэнергии способствует снижению производственных затрат, снижению цен на продукцию и повышению конкурентоспособности на рынке.
В Нгеане цементный завод Тан Тханг (Куинь Лыу) использует систему оборудования итехнологическая цепочкаСинхронная линия FLSmith - Дания на сегодняшний день считается одной из самых передовых линий благодаря применению новых технологических решений для высокой производительности и экономии энергии.
 |
| Экономия электроэнергии на производстве для снижения затрат и увеличения прибыли всегда была актуальной задачей для предприятий по производству цемента. Фото: Ту Хуен |
Мощность завода составляет 5000 тонн клинкера в сутки, что эквивалентно 2 миллионам тонн цемента в год. После опытно-промышленной эксплуатации вся производственная линия завода выведена на стабильную работу. С начала года предприятие произвело более 500 тысяч тонн клинкера, 261 тысячу тонн цемента; объём потребления составил более 212 тысяч тонн клинкера и более 257 тысяч тонн цемента.
На цементном заводе Tan Thang используются новейшие производственные технологии от ведущих мировых производителей.производство цемента. Это дробилка материалов, угольная дробилка, двухопорная клинкерная печь, использующая самые передовые технологии и оборудование FLSmidth (Дания); вертикальная мельница нового поколения.
 |
| На линии по производству цемента Tan Thang используются новые технологические решения, которые гарантируют высокую производительность и энергосбережение. Фото: Thu Huyen |
В частности, система электроавтоматики ABB (Швейцария) – ядро технологии 4.0 – находится на высоком уровне и централизованно управляется для синхронного управления работой завода, объединяя электронные, механические и экологические технологии. Эта система потребляет не менее 90 кВт/тонну цемента и менее 730 ккал/кг клинкера, что считается низким уровнем потребления в современной цементной промышленности.
Г-н Нгуен Суан Хунг, руководитель технологического отдела цементной компании Tan Thang, отметил: «Передовые технологии оборудования играют важную роль, но решающим фактором является способность управлять ими и осваивать их. При одинаковой технологии, одинаковом происхождении оборудования и одинаковой производительности некоторые заводы работают эффективнее и получают большую прибыль, чем другие».
Помимо ограничения простоя оборудования, ограничения работы высокопроизводительных машин в часы пик, разработки рабочих процедур, составления подробных планов по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, мы уделяем особое внимание обучению инженеров-эксплуатантов, стабильным рабочим параметрам, производительности... для обеспечения производительности печи, чтобы она не работала в часы пик, обеспечивая максимальную производительность.
 |
| Работа на цементном заводе Тан Тханг. Фото Тху Хуен |
Расходы на электроэнергию составляют значительную часть промышленного производства. Чтобы снизить производственные затраты, предприятиям необходимо принимать все возможные меры для экономии. Каждое предприятие должно разработать конкретный производственный план, рационально использовать оборудование и повышать эффективность труда для повышения производительности труда и ограничения непроизводительного использования электроэнергии.
 |
| Цементосмесительная станция Нги Тьет, Нги Лок. Фото: Тху Хуен |
По мнению инженеров-электриков, решения для экономичного и эффективного использования электроэнергии на заводах включают в себя: применение управленческих решений; внедрение оптимальной системы управления энергопотреблением; использование и замену энергоемкого оборудования с длительным сроком службы высокоэффективным оборудованием, особенно электродвигателями и трансформаторами; энергосберегающие решения для вентиляторных, пневматических и насосных систем. Чем больше используется оборудования, тем больше потребляется электроэнергии, поэтому предприятиям необходимо оптимизировать производственные процессы, минимизировать задержки и продлевать периоды без высокой производительности.
