Перспективы первой модели переработки пластика в Нгеане

(Баонхян) — Распространение пластиковых отходов в окружающей среде создаёт множество серьёзных проблем из-за их способности сохраняться в течение длительного времени и трудно разлагаться. Продвижение переработки пластика с использованием передовых технологий — это подход, который проходит «обкатку» в Нгеане и уже доказал свою эффективность, принеся двойную выгоду как пластиковой промышленности, так и социальному обеспечению.

Переработка пластика в акционерной компании Ha Tien Investment and Development. Фото: Ту Зян

Решение проблемы стоимости

Пластиковая промышленность Вьетнама ежегодно нуждается в миллионах тонн пластикового сырья, но внутренние производственные мощности составляют всего около 200 000 тонн. Между тем, колебания цен на нефть постоянно повышают стоимость пластикового сырья, что приводит к росту стоимости пластиковых изделий в нашей стране и затрудняет конкуренцию с другими странами.

Вышеуказанная реальность создает проблему, заставляющую предприятия пластмассовой промышленности искать новые направления, одним из которых является поиск более дешевых источников сырья, таких как переработанный пластик, и инвестирование в технологические линии для продвижения производства из пластиковых отходов.

В последние годы в Нгеане все уровни и отрасли уделяют внимание развитию промышленности в целом и предприятий пластмассовой промышленности в частности. Последним примером служит модель производства пластиковых гранул и изделий из пластиковых отходов на предприятии Ha Tien Investment and Development Joint Stock Company, расположенном в коммуне Дьенйен уезда Дьенчау. Компания установила электронную линию разделения цветов стоимостью около 4 млрд донгов, на что в 2017 году было выделено 400 млн донгов из Национального фонда развития промышленности.

Таким образом, пластиковые бутылки всех видов, вместо того чтобы завершать свой «жизненный цикл» захоронением, теперь будут «возрождаться», становясь исходным материалом для современного и экологически чистого цикла. После сортировки и классификации пластиковые отходы транспортируются в измельчитель по конвейерной ленте, измельчаются и подаются в систему мойки с помощью синхронной центрифуги для получения высокочистого сырья.

Затем сырье снова очищается через систему удаления посторонних примесей и отжимается в центрифуге до достижения сухости 80–97%. Затем сырье поступает в измельчитель, фрикционную сушилку и проходит процесс упаковки для получения переработанных измельченных ПЭТ-пластиковых деталей, экспортируемых на зарубежные рынки.

Благодаря такой реализации проект принес бизнесу множество очевидных преимуществ, о чем рассказал заместитель директора компании г-н Нгуен Чунг Тхань: «Современная система помогает компании экономить человеческие ресурсы. В частности, после внедрения современной производственной линии мы сократили примерно 50 рабочих, занятых контролем качества продукции, что позволило снизить производственные затраты. Более того, более современная производственная линия позволила увеличить производительность с 3 до 10 тонн в смену, создав стабильный источник экспортной продукции и увеличив доход компании».

Экологическая эффективность

В частности, использование передовых технологий переработки переработанного пластика обещает принести устойчивые ценности в среду обитания. Прежде всего, превращение отходов в полезные материалы способствует сокращению их количества, экономя площади, которые в противном случае пришлось бы использовать для захоронения неразлагаемых отходов.

Мало того, перевод пластиковых отходов в новый «жизненный цикл» также снижает затраты на переработку отходов, одновременно уменьшая их загрязняющее воздействие на земельные и водные ресурсы в случае их беспорядочного захоронения или сброса в окружающую среду.

Кроме того, благодаря сбору отходов повышается осведомленность населения о классификации отходов на месте их возникновения и их переработке, а также сокращается выброс CO2, вызывающий парниковый эффект, благодаря экономии энергии. В частности, этот процесс также способствует снижению потребности в эксплуатации природных ресурсов, которые были значительно истощены, компенсируя их за счет продуктов, полученных в процессе переработки отходов.

По информации Центра промышленного продвижения и консалтинга по промышленному развитию Нге Ан, наряду с другими критериями технологической и экономической эффективности, именно эти неоценимые преимущества убедили Министерство промышленности и торговли одобрить поддержку предприятий Нге Ан в создании модели производства пластиковых гранул и пластиковых изделий из пластиковых отходов.

Диаграмма: Процесс производства из переработанного пластика.

Оценив первые положительные результаты, в середине октября Департамент промышленности и торговли Нге Ан провел приемку объекта и организовал конференцию для представления вышеуказанной технической демонстрационной модели, пригласив представителей ряда провинциальных департаментов и филиалов, местных руководителей и 20 предприятий «наблюдать» за проектом, создав условия для организаций и частных лиц, нуждающихся в инвестициях, для обмена опытом и изучения его.

На этом значимом мероприятии, выражая ожидание дальнейших позитивных сигналов в будущем, г-н Буй Трам, заместитель директора Департамента промышленности и торговли, подчеркнул: «Это первая модель в Нгеане, поддержанная Министерством промышленности и торговли, а также местным Департаментом промышленности и торговли из национального фонда развития промышленности в этом году, с желанием разделить часть финансирования, материально и морально мотивировать предприятия к более решительному развитию этой модели. Мы надеемся, что этот подход будет и впредь применяться на местах, расширяя производство в пластмассовой промышленности в частности и в промышленности в целом, стремясь к будущему устойчивого развития, защиты окружающей среды и внося вклад в общее развитие Нгеана».

Ту Джанг