Les entreprises de Nghệ An et le défi de l'automatisation.

L'automatisation crée un avantage concurrentiel.

Dans une nouvelle usine de fabrication de matériaux à Nghệ An, de nombreux processus qui nécessitaient auparavant une intervention humaine sont désormais effectués par des robots. Ces bras robotisés fonctionnent avec précision selon des instructions préprogrammées ; les processus de production sont interconnectés et contrôlés par un système automatisé.

Pendant de nombreuses années, l'un des atouts concurrentiels des entreprises vietnamiennes a résidé dans l'abondance de leur main-d'œuvre et leurs faibles coûts de production. Cependant, face aux exigences croissantes du marché en matière de qualité, de délais de livraison, de productivité et de traçabilité, ces avantages traditionnels s'amenuisent progressivement.

Pour Duc Thinh New Materials Industry Co., Ltd., investir dans les technologies modernes ne se limite pas à remplacer quelques processus manuels. L'automatisation permet à l'entreprise d'améliorer sa productivité, de garantir un contrôle qualité constant et de répondre aux exigences toujours plus élevées du marché international. De ce fait, ses produits sont désormais disponibles dans plus de 20 pays, ce qui accroît considérablement son potentiel de croissance et renforce la valeur de sa marque sur le marché.

M. Ho Danh Ngoc, PDG de l'usine Duc Thinh New Materials Technology Co., Ltd., estime que l'application de la technologie crée des changements significatifs dans la capacité de production et la capacité à répondre aux exigences des clients.

Des changements s'opèrent également dans les industries à forte intensité de main-d'œuvre, comme la confection. Alors que de nombreux processus reposaient auparavant presque entièrement sur le travail manuel, les lignes de production automatisées transforment progressivement les méthodes de production. Sur certaines lignes, l'application de la technologie a permis de réduire les effectifs de 15 à 20 personnes, tout en améliorant la précision, en raccourcissant les délais de production et en optimisant les coûts d'exploitation.

Plus important encore, l'efficacité de l'automatisation dépasse la simple réduction des effectifs ou des coûts. À mesure que la productivité et la qualité s'améliorent, les entreprises acquièrent la capacité de traiter des commandes plus importantes et plus complexes sur le plan technique, et s'intègrent progressivement davantage à la chaîne d'approvisionnement mondiale.

Selon M. Nguyen Le Trong, directeur adjoint de l'administration de la société par actions Minh Anh Tan Ky Garment, l'application de la technologie aide les entreprises à modifier leurs méthodes de production, à améliorer leur efficacité et à mieux s'adapter aux exigences de plus en plus élevées du marché.

Les entreprises pionnières nous montrent que les avantages de l'automatisation ne se limitent pas à une plus grande rapidité, une efficacité accrue et une réduction des coûts de main-d'œuvre. Il s'agit aussi de la capacité à créer des produits stables, à répondre à des normes plus élevées et à ouvrir la voie à l'accès à des marchés exigeants.

Les petites entreprises à l'aube de l'automatisation.

Les bras robotisés esquissent les contours d'une nouvelle méthode de production. Cependant, un fossé considérable subsiste entre quelques entreprises pionnières et la transformation de l'ensemble du tissu économique de Nghệ An.

Plus de 95 % des entreprises de la région sont actuellement des petites et moyennes entreprises (PME). Le manque de capitaux, de capacités de gestion et les difficultés à lever des fonds rendent l'investissement dans des lignes de production modernes particulièrement complexe. Mais le capital ne fait pas tout.

Selon le professeur Dinh Van Hien, vice-président de l'Association vietnamienne de l'automatisation, un autre obstacle réside dans l'approche technologique des entreprises. Certaines hésitent à investir par crainte des coûts, tandis que d'autres estiment que l'automatisation exige dès le départ un investissement important et global. Aucune de ces approches n'est adaptée aux ressources des petites et moyennes entreprises (PME).

L'automatisation ne signifie pas forcément l'achat de machines ultramodernes. Si une entreprise acquiert des équipements coûteux mais conserve des processus de gestion manuels et des méthodes de production inefficaces, la technologie aura du mal à être performante et risque même d'entraîner un gaspillage de ressources.

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Une véritable automatisation doit reposer sur la standardisation des processus et des données, créant ainsi un flux d'informations continu de la gestion et de la production à la distribution.

Professeur Dinh Van Hien – Vice-président de l’Association vietnamienne de l’automatisation, président du conseil d’administration du groupe VINEN

L'objectif ultime de l'automatisation n'est pas simplement de supprimer la présence humaine dans les usines. Les machines sont mieux adaptées aux tâches pénibles et répétitives, permettant ainsi aux employés de se concentrer davantage sur la gestion, l'innovation et les activités à forte valeur ajoutée. Par conséquent, les machines ne représentent que la partie émergée de l'iceberg de l'automatisation. Derrière elle se cache une transformation profonde des processus, des personnes et des modes de management. Et c'est là le défi le plus complexe pour la plupart des PME.

Choisissez la voie d'une automatisation efficace.

Dans une région où plus de 95 % des entreprises sont des PME, il est difficile de trouver une solution d'automatisation unique qui convienne à tous. De plus, les entreprises n'ont pas forcément besoin de commencer par une ligne de production valant des dizaines de milliards de dongs. La première étape consiste à réexaminer leurs processus de production.

Quels sont les processus les plus coûteux ? Quelles étapes sont sujettes aux erreurs ? Quels processus sont trop gourmands en main-d’œuvre ou ralentissent l’ensemble de la chaîne de production ? C’est par là que les entreprises doivent commencer. Et pour automatiser, le processus doit d’abord être standardisé. Par conséquent, au lieu d’investir massivement, les petites et moyennes entreprises peuvent opter pour une approche plus adaptée.

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Adoptez une vision globale, mais agissez étape par étape.

Professeur Dinh Van Hien – Vice-président de l’Association vietnamienne de l’automatisation, président du conseil d’administration du groupe VINEN

Il nous faut d'abord numériser et standardiser les points de blocage ; ensuite, sélectionner des solutions technologiques évolutives et modulaires. Les gains d'efficacité et les économies réalisées pourront alors être réinvestis dans les étapes suivantes.

Cette approche aide les entreprises à la fois à contrôler leurs flux de trésorerie et à minimiser les chocs lors du changement de leurs méthodes opérationnelles.

Mais pour les entreprises, le défi ne se limite pas à l'achat de machines aujourd'hui. Face au développement rapide de l'intelligence artificielle, de la robotique et de l'industrie 4.0, la question essentielle est la suivante : comment les entreprises doivent-elles préparer leurs usines de demain ?

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Trois plateformes commerciales clés doivent être préparées au plus tôt : les données, les ressources humaines et la connectivité.

Professeur Dinh Van Hien – Vice-président de l’Association vietnamienne de l’automatisation, président du conseil d’administration du groupe VINEN

L'IA et les robots ont besoin de données pour fonctionner intelligemment. Par conséquent, les entreprises ne devraient pas attendre d'investir dans l'IA pour entamer leur transformation numérique, mais plutôt prendre dès aujourd'hui l'habitude de collecter, de standardiser et de stocker avec précision leurs données opérationnelles.

À cela s'ajoute la question des ressources humaines. Il n'est pas nécessaire que chaque employé devienne ingénieur en IA, mais du management aux ouvriers, chacun doit progressivement développer une approche numérique et la capacité d'interagir avec les machines et les logiciels. Par conséquent, la collaboration avec les universités et les écoles professionnelles pour former le personnel en fonction des besoins réels du monde professionnel deviendra de plus en plus importante.

Les petites entreprises indépendantes auront des difficultés à accéder aux technologies de pointe. C'est pourquoi l'intégration aux chaînes d'approvisionnement des grandes entreprises, le recours à des infrastructures partagées, à une logistique intelligente et à des plateformes technologiques mutualisées peuvent ouvrir des perspectives plus favorables aux PME. Pour que l'automatisation devienne un véritable moteur de croissance généralisée, outre l'engagement des entreprises en faveur de l'innovation, des politiques de soutien solides en matière de crédit, d'innovation technologique, de développement des ressources humaines et d'accès au marché sont indispensables. La levée de ces obstacles permettra à la modernisation de la production de se diffuser plus largement, contribuant ainsi à renforcer la compétitivité des entreprises et à créer de nouvelles opportunités de croissance pour l'économie de Nghệ An.