«Необычное» мышление владельца грибной фермы в Намдане при продажах

Изучайте технологии тайно, изобретайте машины, чтобы снизить затраты

«За 10 лет работы за границей я накопил приличный капитал, но что делает меня еще богаче, так это мой опыт в бизнесе», — сказал Нгуен Ван Куанг (51 год), прихожанин коммуны Тхыонг Тан Лок (Нам Дан), который начал свою историю с нами.

Возвращаясь назад во времени, в 2003 году г-н Куанг отправился на заработки на Тайвань. В 2005 году он вернулся домой из-за непредвиденных обстоятельств. Возвращаясь домой без сбережений, найти стабильную работу с достаточным доходом было непросто. Поэтому в 2007 году он продолжил искать заказы и отправился на заработки в Корею. За 10 лет в Корее он работал только у одного владельца, выращивавшего сельдерей и органические грибы.

«Там грибы выращивают не так, как у нас. Большая часть производственных этапов выполняется машинами в холодильных камерах с температурой 18–20 градусов Цельсия. Благодаря этому производительность и объём производства удваиваются по сравнению с традиционными ручными методами. Грибы выращиваются круглый год, с различными видами, и их урожайность может достигать 26–30 тонн в месяц, или 300 тонн в год», — сказал г-н Куанг.

Работая за зарплату и копя капитал, каждый рабочий день он вникал во все этапы и процессы, пытаясь «украсть» их методы выращивания грибов. Ночью он систематизировал и записывал детали в блокнот. Он также тщательно запоминал способ сборки и принцип работы машин, управляющих этапами выращивания грибов, и зарисовывал их в блокноте.

Вернувшись в родной город после 10 лет жизни за границей, он решил открыть там бизнес, организовав цех по производству экологически чистых грибов с использованием корейских технологий. Он арендовал землю у коммуны и вложил почти 3 миллиарда донгов в строительство завода и установку стеллажей для выращивания грибов. «В моей провинции довольно много моделей выращивания грибов. Я приехал позже, поэтому мне остаётся только «мыслить по-новому и делать по-другому», чтобы надеяться на прибыль», — поделился Куанг.

Соответственно, он применил свои 10-летние знания и опыт работы на грибной фабрике в Корее. Он сам разработал чертежи и закупил запасные части для сборки оборудования: смесителей сырья, упаковочных машин и котлов. По его подсчётам, благодаря самостоятельной сборке и производству он сэкономил почти 1 миллиард донгов на стоимости машин и оборудования. И, что самое главное, самостоятельная сборка и производство основаны на масштабе и мощности фабрики, что позволяет экономить энергию, рабочую силу и сырье.

Грибная ферма разделена на 16 закрытых камер, каждая площадью 18 м², разделенных теплоизоляционными панелями для постоянного поддержания необходимой температуры и влажности. Системы орошения, распыления и теплоотвода также инвестируются в автоматизацию. Благодаря этому первая партия грибов из 15 000 мешков мицелия превзошла все ожидания, что послужило дополнительным стимулом для расширения масштабов и производительности.

«Уникальный» способ продажи

В настоящее время г-н Куанг в среднем поставляет на рынок около 1,5 центнера грибов в день. Съесть всё это количество грибов непросто. Он поделился: «Я отстаю от других, поскольку грибы — не совсем привычный продукт и пока не вошли в повседневный рацион многих людей. Поэтому расчёты, как завоевать рынок, тоже требуют серьёзных умственных усилий».

Чтобы доставить грибы потребителям по самой низкой цене и гарантировать свежесть, вместо того, чтобы импортировать их через посредников, он лично выходит из рефрижератора, перевозит грибы напрямую клиентам, которыми являются рестораны, гостиницы, закусочные, торговые агенты и магазины органических продуктов.

Г-н Куанг сказал: «Тем, кто производит продукцию для поставок на рынок, я не продаю её по любой цене; я не поставляю столько, сколько заказывает дилер. Напротив, я всегда «рассчитываю» максимально точное количество грибов, которое дилер может потребить ежедневно для поставок».

Потому что если мы импортируем больше, чем продаём, грибы останутся, что скажется на качестве, и не только нанесёт ущерб дилеру, но и потеряет доверие потребителей, косвенно влияя на бренд грибной фабрики. Если грибы останутся, и качество снизится, я готов собирать их и обменивать для покупателей, даже если эти мешки с грибами придётся выбросить.

В частности, помимо скользящего разделения каждого района выращивания грибов для сбора и потребления, г-н Куанг рассчитывает конкретный сезон, чтобы регулировать соответствующее производство грибов. Соответственно, в течение седьмого лунного месяца, в первый и пятнадцатый дни лунного месяца, потребление грибов увеличивается, когда увеличивается спрос на вегетарианство, поэтому необходимо адаптироваться к этому времени, чтобы собирать много грибов. Когда на рынке не хватает зелени во время сильной засухи или затяжных штормов, спрос на грибы также возрастает. Поэтому важно регулировать и заботиться о том, чтобы сбор грибов был своевременным.

Благодаря умению регулировать рынок и тому, что в бизнесе на первом месте стоит доверие, грибы, которые г-н Куанг собирает каждый день, независимо от их количества, по-прежнему распродаются, принося доход почти в полмиллиарда донгов в год и создавая рабочие места для 4 местных работников.

На пути к зеленому производству

В настоящее время г-н Нгуен Ван Куанг экспериментирует с выращиванием грибов в пластиковых банках вместо одноразовых пакетов для упаковки мицелия. «Первоначальные инвестиции в пластиковые банки довольно высоки, но зато их можно использовать десятки раз, в то время как выращивание в пластиковых пакетах после каждого сбора урожая требует утилизации, что не только расточительно, но и негативно влияет на окружающую среду», — сказал г-н Куанг.

С другой стороны, Куанг также использует воду из Кхе Кепа для полива грибов – она чистая и богата минералами, благодаря чему грибы растут равномерно, приобретают красивую окраску и отличаются более высоким качеством. Кроме того, он исследует сочетание опилок с кукурузным порошком для получения грибного мицелия. В случае успеха это позволит не только использовать побочные продукты сельского хозяйства, но и создать дополнительный доход для местных производителей кукурузы.

Для утилизации отходов производства мицелия вешенки после сбора урожая мешки с мицелием обрабатывают известью, дезинфицируют и перемешивают для дальнейшего выращивания древесных грибов. Отходы выращивания древесных грибов смешивают и поставляют местным жителям для выращивания овощей, обеспечивая производство чистой сельскохозяйственной продукции.

«Отходы выращивания грибов можно использовать в качестве корма для дождевых червей, а навоз дождевых червей можно использовать в качестве субстрата для выращивания грибов... Это способ максимально увеличить утилизацию побочных продуктов отходов и в то же время ограничить отходы, загрязняющие окружающую среду», — сказал г-н Куанг.