松林水泥股份公司:过剩天然气火力发电带来双重效益
(Baonghean.vn)- 废气热力发电系统是欧洲先进技术的新方案,已被许多国家应用于工业领域。目前,该技术也由越南维赛水泥集团在越南义安省杜良水泥厂建设过程中同步应用和安装,并自2016年以来一直稳定运行。
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位于Do Luong的Song Lam水泥厂全景。图片:Nhat Minh |
余气热力发电系统的工作原理是收集熟料生产线废气和余气中的热量,产生蒸汽驱动汽轮机,并将电力输送到工厂电网,为生产过程提供服务,有助于降低产品成本,保护环境。据统计,该系统每年发电量约为1亿兆瓦时,可为杜良水泥厂提供高达40%的电力消耗,节省生产成本高达数千亿越南盾。
杜良水泥厂余热车间经理武光忠先生表示:该厂余热发电系统包括 2 台发电机,每台容量为 7MW,以及 4 台锅炉,总蒸汽产量为 80 立方米3每小时产生蒸汽。4台锅炉的运行方式是利用排风机和过剩空气风机,将熟料生产过程中多余的热空气通过锅炉管道抽取,加热水,使锅炉内的水由水变成过热蒸汽。
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杜良水泥厂手术室内的活动。图片来源:NN |
过热蒸汽压力约1.3Mpa,温度约3400C被引回,带动蒸汽轮机旋转。蒸汽轮机拉动发电机发电,并将电能输送到工厂电网。大量携带粉尘的热空气进入锅炉时,粉尘颗粒会改变压力,与蒸汽管道碰撞,导致动能损失,落入收集漏斗,粉尘从收集漏斗中被带回生产流程。这样,经过余气发电系统后的废气和余气,在被清洁粉尘并冷却后,再排放到环境中。这是目前水泥生产工艺中最佳、最现代化的环保解决方案。
武光忠先生补充说,过剩燃气发电系统运行时,蒸汽会像白烟一样升起,尤其是在空气湿度高的日子。很多人以为那是灰尘,但实际上并非如此,而是从涡轮机冷凝冷却塔升起的蒸汽。
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松林水泥余热技术图。 |
除了余气热力发电系统外,杜良水泥厂还拥有一套非常现代化的静电除尘系统,其除尘效率高达98.8%,因此向环境中排放的粉尘量几乎为零。从余气热力发电系统和静电除尘器中回收的粉尘量可返回到生产过程中,从而帮助工厂节省生产成本。
因此,杜良水泥厂始终重视并指导提高静电除尘系统和过剩气体热发电系统的效率,既保护环境,又防止资源损失,为公司带来收益。
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废气热发电系统等多项解决方案的应用,为杜良水泥厂区的环境保护做出了贡献。图片:撰稿人 |