宋林水泥股份公司:废气热力发电带来双重效益
(Baonghean.vn)- 废气热力发电系统是一项先进的欧洲新技术解决方案,已应用于多个工业领域。目前,Vissai水泥集团也在Do Luong水泥厂(义安省)的建设过程中同步应用和安装该技术,并自2016年以来一直稳定运行。
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位于多良的宋林水泥厂全景。图片:Nhat Minh |
余气热力发电系统利用熟料生产线废气和余气中的热量,产生蒸汽驱动汽轮发电机,并将电力输送至工厂电网,满足生产需要,有助于降低产品成本,保护环境。据统计,该系统每年发电量约为1亿兆瓦时,可为杜良水泥厂提供高达40%的用电量,节省生产成本高达数千亿越南盾。
杜良水泥厂余热车间经理武光忠先生表示:该厂余热燃气发电系统包括2台发电机,每台容量为7MW,4台锅炉,总蒸汽产量为80立方米。3每小时产生2500万蒸汽。4台锅炉的运行方式是利用排风机和过剩空气风机,将熟料生产过程中多余的热空气通过锅炉内的盘管抽取用于加热水,使锅炉内的水由水变成过热蒸汽。
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杜良水泥厂手术室内的活动。图片来源:NN |
过热蒸汽压力约1.3Mpa,温度约3400C被引回,带动蒸汽轮机旋转。蒸汽轮机拉动发电机,为工厂电网发电。大量携带粉尘的热空气进入锅炉时,粉尘颗粒会改变压力,与蒸汽管道碰撞,导致动能损失,落入收集漏斗,粉尘从收集漏斗中被带回生产过程。这样,经过余气发电系统后的废气和余气,在被清除粉尘并冷却后,再排放到环境中。这是目前水泥生产工艺中最佳、最现代化的环保解决方案。
武光忠补充道,过剩燃气火力发电系统运行时,会有蒸汽像白烟一样升起,尤其是在空气湿度较高的日子。很多人以为那是灰尘,但其实不然,而是从涡轮机冷凝冷却塔中冒出的蒸汽。
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宋林水泥余热技术图。 |
除了余气热力发电系统外,杜良水泥厂还拥有一套非常现代化的静电除尘系统,其除尘效率高达98.8%,因此排放到环境中的粉尘量几乎为零。从余气热力发电系统和静电除尘器中回收的粉尘量可返回到生产过程中,从而帮助工厂节省生产成本。
因此,杜良水泥厂时刻关注并指导提高静电除尘系统和过剩气体热发电系统的效率,既保护了环境,又防止了资源的流失,为公司带来了收益。
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废气热发电系统等多项解决方案的应用,为杜良水泥厂区的环境保护做出了贡献。图片:撰稿人 |