电力浪费主要源于设备。

经济发展的电力短缺问题日益严重，提高电价被认为是企业主节省电力的“杠杆”，但现实情况并非如此。

据工贸部介绍，节能减排项目实施五年来，已覆盖全国40%的重点用能企业，树立了节约用电的典范，但成效仍然不显著。

仅在工业领域，节能潜力就相当巨大。计算显示，纺织品可节能5-15%，水泥可节能10-20%，化学品可节能20%以上，土木建筑和交通运输可节能25-30%……

计划投资部、工贸部和越南电力集团（EVN）多次警告电力使用效率低下的问题。由于能源使用效率低下，GDP每增长一个百分点，越南的电力生产增长率就必须翻一番甚至更高。

ABB（一家专门生产和供应电机和电气系统的公司，总部位于瑞士苏黎世）最近的一项研究也显示，高达60%的制造商在过去三年中没有投资提高基础机械设备的能源效率。

如果能够解决电机效率低下、功率过大或不必要的运行问题，完全有可能节省20%到30%的电机总功耗。插图

阻碍企业加大能源效率投资的障碍主要有三大方面：企业高管认为缺乏明确的能源效率投资财务政策、缺乏信息以及缺乏能源效率解决方案。

实际上，企业节电仅仅围绕着使用紧凑型灯泡、在不需要时关灯以及最近一些关于节能建筑模型的想法……但对于耗电大户——电动机——的领域却没有太多触及。

根据国际能源署（IEA）最近的一项研究，电机是耗电最多的领域，约占全球电力消耗的45%，照明位居第二，占19%。该机构认为，如果能够解决效率低下、尺寸过大或不必要的电机问题，完全有可能节省20%至30%的电机总耗电量。

ABB 研究表示：“令人惊讶的是，电机消耗了工业用电量的三分之二，而运行一台工业电机的年度电力成本可能高达其购买价格的七倍。”

据《越南经济》报道