节能砖生产模式

(Baonghean) - 目前，当手工砖窑对生活环境造成相当严重的污染，而现代隧道砖窑的建设成本对于家庭来说太高时，垂直连续砖窑技术的出现是节约能源、限制环境污染并为砖生产企业带来高收益的有效解决方案。

2010年，为了继续从事制砖事业，阮达元先生的家人（位于太和镇规划坊义山街道）毅然前往北部各省学习新技术制砖。之后，阮先生决定借款投资建造一座垂直连续砖窑（VSBK），以改善家庭经济状况，并为数十名当地工人创造了就业机会。

垂直连续砖窑是节省燃料、克服环境污染、扩大生产规模和投资的有效措施，适合家庭或中小型企业。该产品是河内理工大学热能与制冷技术学院的一个项目。垂直连续砖窑最初仅生产实心砖，但现在已能够生产孔隙率为25%-30%的放射孔砖和孔隙率高达50%的管状砖，非常适合太和市当地的需求。

立式砖窑技术。

窑体由两层墙体组成，包括：内层砖砌室墙和外层窑墙。两层墙体间距为1米，内层墙体填充廉价的保温材料（例如矿渣、土壤和稻壳）。窑体横截面积大小取决于生产户的设计。每个窑体排列成多个窑炉，每个窑炉由4层砖砌成，每炉窑炉的烧成时间约为5-6小时。窑体运行时，烧成带的燃烧方式在窑体中部进行调节，温度保持在9000℃左右。烧成带上方为加热带，下方为干燥带。从烧成带排出的烟气经过加热带和干燥带后排出。烟气温度较低，约为700-1300℃，不会对外界环境造成影响。烧成带下方为冷却带。当砖坯成熟并有足够的时间时，它们会被逐渐移至窑底，缓慢冷却。冷风从窑底送入，穿过刚烧成的砖坯时，会逐渐冷却砖坯，同时空气在送入烧成区之前会被加热。由于砖坯入窑、干燥、加热、烧成等阶段不像手工砖窑那样会中断，燃料消耗减少，燃料得到充分利用，因此排放的烟尘量非常少。

据测算，该砖窑比手工窑节省燃料45%—60%，废气流量减少11.5倍，SO2、CO2排放量减少6倍，排烟温度低，用工数量比手工窑减少一半，生产效率和砖块质量明显提高，烧成砖块更均匀。

由于这些与手工砖窑相比的突出优势，阮先生一家努力学习、投资建造并应用这项制砖技术。这也是光风坊乃至太和市出现的第一座新型砖窑。VSBK新型砖窑业主阮达元先生表示：“自从政府决定淘汰手工砖窑以来，我们家一直严格遵守，但也非常担心。因为我们仍然非常想继续做这项制砖工作。因此，我们家在河内、太平、宁平等转型地区咨询了新技术砖窑……之后，我投资建造了VSBK垂直连续砖窑来生产砖块，我发现这种砖窑比手工砖窑的经济效益更高。不仅如此，这种新型砖窑生产的产品质量好，而且不会污染环境。”

经过近三年的改造，维恩先生家的新技术砖窑至今已稳定生产，年产量超过300万块砖。采用这种砖窑生产模式，帮助维恩家节省了能源，比使用传统手工技术生产获得了更高的利润。此外，由于它不像手工砖窑那样排放烟尘，环保因素始终得到保障。这也让在砖窑工作的工人感到安心。

太和镇光风坊人民委员会主席阮景侨先生表示：“在坊里，阮达元先生家是第一户使用新型连续立窑技术VSBK的家庭。经过两年多的连续生产，该窑炉已通过职能部门和该镇自然资源与环境部的检验，对环境没有任何影响或污染。新窑炉带来了很高的经济效益和良好的砖块质量。这是我们将在坊里复制的砖窑模式。”

可以说，采用新技术生产砖块非常先进。然而，由于投资成本高昂，一条新的砖块生产线约需20亿越南盾，对于资金有限的砖块生产户来说，这无疑是一项艰巨的任务。因此，为了复制垂直连续砖窑模式，各级政府和部门需要加大支持力度，并为有能力采用新技术生产砖块的砖块生产户和企业提供优惠贷款。

秋恒（泰和电台）