节能：降低投入成本

（Baonghean）-工业生产企业节能不仅给用能企业带来经济价值，而且对社会生活也产生影响。当前，虽然每个企业都希望节约能源以降低成本，但现实中，采取有效措施节约能源的企业并不多。

目前，全省工业生产企业使用的能源主要有电、汽油、油、气……其中，电的使用量最大，占80%以上。

能源利用，特别是节能高效用电，已成为世界各国关注的首要问题。为落实政府总理2011年1月26日第171/CT-TTg号关于加强落实节能减排工作的指示，2011年4月6日，省人民委员会颁布了第1061/2011/QD-UBND.CN号决定，批准节能高效用电计划。省人民委员会致力于加强国家在用电领域的管理作用。同时，积极开展宣传，提高社会公众节能减排意识；支持节能产品制造商，为企业和民众提供节能产品；在建筑和交通运输领域推广节能高效用电。

特别是自《节约和高效利用能源法》颁布以来，义安省工贸厅与工贸部节能办公室配合制定了2012年全省节约和高效利用能源国家目标计划。义安省工业促进与工业发展咨询中心为工贸部门、工业生产企业、小型工业、手工艺村和电力管理合作社的官员举办了节约和高效利用能源培训班。

工业促进中心根据政府第1294/QD-TTg号决定，组织开展工作，并为13家重点用能企业提供咨询服务。例如，黄梅水泥公司、黄氏贷款纺织公司、西贡中央啤酒股份公司（Sabeco）……此外，通过实施节能减排项目，该地区许多企业积极改进工艺，提高生产效率，节约用电。

对于纺织行业而言，节能是解决生产成本、降低产品价格、提高市场竞争力的关键。黄氏贷款纺织股份公司充分认识到节能在生产经营中的作用，积极投资节能设备和技术，用新设备取代老旧耗电设备及产品。

黄氏贷款纺织股份公司的生产线。

该公司生产管理部部长陈国俊先生表示：“《节约能源法》颁布后，公司成立了指导委员会，并从2012年10月起实施了五大节能减排措施。其中，三大措施是：技术专长措施；组织安排、生产管理措施；以及新技术、新设备、新技术投资措施。公司已更换了8个生产车间的逆变系统，以便根据天气情况调节用电。”

得益于此，这8个生产车间的用电量减少了30%。接下来，该公司为变电站投资了电容器系统。具体来说，在参与清洁生产项目之前，该公司的变电站均安装于20世纪80年代，运行容量仅为50%。在项目实施期间，该公司为变电站安装了新的电容器，并将6个变电站的负荷转移到4个变电站。该解决方案的成本约为2,930美元，帮助该公司每年节省约113兆瓦时电费，相当于5,831美元。

该公司实施的下一个解决方案是改善一号纱线工厂空调房的通风系统，并为缝纫工厂引入采光，这样在夏季无需使用空调，同时又能解决工厂的制冷问题。该解决方案每年可节省532,683千瓦时电费，并被义安省技术创新委员会评为科技创新二等奖……

黄梅水泥股份公司设计年产能为140万吨，每月平均电费达100多亿越南盾。该公司副总经理阮功和表示：“接到总理指示后，公司已与电力部门合作成立了节电指导委员会，提出必要的解决方案。其中，应合理安排机器运行时间，将二月份的炉子维修安排在四月份进行。4月、5月和6月是电力短缺的高峰期，如果在此期间停炉进行维修（7天/次），将有助于节省大量电力。”

可以在中间卸料门的除尘器等生产设备中实现节电，这仍然不会对环境造成影响，因为根据设计，除尘器适用于干煤，但如果在雨季煤炭潮湿，则无需使用除尘器，这样也节省了大量电力。此外，公司安排机器运行避开高峰时段，尽量减少工作区域空调的使用。对于必须使用的空调，公司要求其温度在 25 摄氏度以上，减少公司公共区域的照明，以节省作业区的照明。尽管这些拟议的节电措施刚刚实施，但将帮助黄梅水泥股份公司节省 10% 的电力成本。

作为一家小型企业，位于宜富工业园区的德风有限公司也非常注重节能。公司意识到不合理的用电方式会造成巨大的电力消耗，因此采取了多项措施来最大限度地减少用电量。公司将整个工厂的照明系统从霓虹灯更换为节能灯，并合理布置工作场所，充分利用室外光线，避免照明用电过度分散。

公司经理泰大峰先生表示：“自接受技术专家的建议以来，公司采取了许多低成本措施，限制生产用电。每月可节省数千万越南盾，员工的意识和态度也得到了转变，有助于公司更加稳定地运营。”

Duc Phong 有限公司利用阳光来节约电力。

工业生产节能减排计划已得到广泛宣传和推广，但尚未对企业节电意识产生有效影响。同时，据专家估计，义安省的节能潜力仍然很大，约为30%。

目前，义安省有10800多家大小企业，工业生产活动能耗占全省能源消耗总量的30%。其中，2000多家生产经营企业用电量较大，电力损耗约10%-40%。如果30%的企业采用节能解决方案，就能显著节省用电量和能源消耗。电力浪费和用电效率低下很大程度上是由技术落后造成的。令人担忧的是，现实中一些企业仍在继续投资从国外引进的过时技术，造成能源浪费，推高了产品成本和售价。如果售价过高，企业就会在激烈的同类产品竞争中“输在起跑线”。因此，这就要求制造商在技术创新方面必须有更长远的眼光和更果断的眼光。

有效实施该计划的最大困难是资金。目前，指导委员会，特别是节能部（工业促进中心）仍在依靠国家拨款运作，每年获得约2亿越南盾。与此同时，全省计划每年拨款15至20亿越南盾，尚待省人民议会批准。由于该省刚刚成立，政策尚未明确，机构也尚未统一，因此取得的成果仍然有限。

工贸部部长（节能减排项目指导委员会副常务委员）潘清静先生表示：“节能减排项目实施两年多以来，成效仍然有限。对于能源消耗大户——企业、工厂和餐饮企业来说，该项目的反响仍然有限。目前，这些单位不遵守规定时，还没有受到任何处罚，因此，自觉遵守规定仍然是关键。此外，中央和省级政府的支持力度仍然有限​​，因此，对于希望实施节能解决方案的企业来说，实施起来仍然非常困难。”

潘清静先生表示，为了在未来有效实施该计划，应为使用国家预算的单位制定强制性的能源使用和节能指标。对于准备投产的项目和工厂，应推广和鼓励使用节能设备。国家需要安排合理的资金来源，支持企业更好地实施节能解决方案。除了落实法律外，还应制定鼓励新建工业设施高效使用能源的政策，同时为能源高效利用项目的升级改造提供资金支持。

范邦