Innovation technologique dans l’extraction du charbon : beaucoup de travail reste à faire !
Au cours de la dernière décennie, à partir d'une technologie d'extraction du charbon manuelle et rétrograde, Vinacomin a fait des progrès spectaculaires en science et en technologie, notamment dans la conception, la construction et le contrôle de sécurité des gaz explosifs, des fuites d'eau et des effondrements de fours... Cependant, Vinacomin a encore beaucoup de travail à faire.
Au cours de la dernière décennie, à partir d'une technologie d'extraction du charbon manuelle et rétrograde, Vinacomin a fait des progrès spectaculaires en science et en technologie, notamment dans la conception, la construction et le contrôle de sécurité des gaz explosifs, des fuites d'eau et des effondrements de fours... Cependant, Vinacomin a encore beaucoup de travail à faire.
Photo d'illustration
Beaucoup d’efforts…
L'avancée la plus importante de Vinacomin a été la mise en place, après 2005, d'un support hydraulique pour le bois dans la mine, contribuant ainsi à réduire les pertes et à augmenter la production de la longue taille de 50 000 à 60 000 tonnes par an à 150 000 à 200 000 tonnes par an. Par la suite, après 2008, toujours à Khe Cham, les machines de chargement du charbon ont produit des tonnes de charbon par machine dans les tunnels. La productivité a continué d'augmenter jusqu'à atteindre 400 000 à 500 000 tonnes par an pour une longue taille. Ces avancées ont constitué de véritables avancées technologiques en matière de chargement du charbon et de support des fours.
Dans le même temps, Vinacomin a également introduit une série de lignes et d'équipements technologiques modernes dans le domaine de la sélection du charbon, contribuant à récupérer des millions de tonnes de résidus lors du criblage chaque année, améliorant la qualité du charbon brut, apportant une efficacité économique élevée et minimisant les impacts négatifs sur l'environnement écologique.
L'introduction d'un système automatique de contrôle du méthane dans la mine a notamment permis à Vinacomin de maîtriser l'évaluation de la teneur en méthane des veines de charbon. Vinacomin a créé un Centre de sécurité minière afin d'aligner sa technologie de gestion du gaz minier sur celle des pays développés. Grâce à cela, une série de systèmes centralisés de surveillance automatique du méthane ont été mis en service dans la plupart des mines souterraines et connectés à Internet pour une surveillance à distance. Ces réalisations sont remarquables. Cependant, il ne s'agit que d'une transformation spectaculaire. Pour rester au niveau technologique des pays développés, Vinacomin a encore beaucoup à faire.
| Vinacomin oriente activement ses unités vers la mise en œuvre urgente de plusieurs projets scientifiques et technologiques d'État portant sur la conception, la construction et l'exploitation expérimentale d'une mine souterraine afin de trouver des solutions pour l'extraction du charbon dans le delta du fleuve Rouge. Parallèlement, il s'agit de rechercher, d'exploiter et d'utiliser efficacement les fonds scientifiques et technologiques à proximité de la production. Il faut également continuer à promouvoir la formation du personnel et l'accès aux sciences et technologies de pointe dans le monde. |
…mais pas comme prévu
Français En réalité, le taux de charbon extrait par la technologie mécanisée ainsi que le nombre de mètres extraits par les machines de Vinacomin sont encore faibles. Certaines lignes mécanisées synchronisées (CGH) utilisant le support Vinaalta appliquées aux compagnies charbonnières de Nam Mau et Vang Danh, et 2ANSH appliquées aux compagnies charbonnières d'Uong Bi et de Mao Khe n'ont pas encore atteint la capacité prévue en raison des conditions géologiques complexes, les équipements et les matériaux de remplacement n'ont pas été remplacés à temps. Bien qu'il y ait eu un temps où la longue taille CGH de Nam Mau fonctionnait stablement avec une production d'environ 35 000 tonnes/mois, certains types de technologies appropriées continuent d'être appliqués dans les unités à forte production minière, tels que : les supports hydrauliques mobiles sous forme de cadres et de chaînes représentent environ 21 % de la production minière ; les supports hydrauliques mobiles XDY représentent 27 à 29 % de la production minière ; les colonnes hydrauliques simples représentent 21 à 24 % de la production minière de charbon.
De même, le volume de tunnels creusés mécaniquement reste faible. Actuellement, le concassage du charbon et de la roche s'effectue principalement par forage et dynamitage, à l'aide de perceuses électriques portatives ou de marteaux-piqueurs. Les unités ont déjà utilisé des machines à attaque ponctuelle pour creuser des tunnels de charbon, mais le volume de tunnels creusés mécaniquement reste faible ; pour le creusement des tunnels en pierre, on utilise une ou deux foreuses à flèche pour mécaniser le forage des trous de mine. Le charbon est chargé et déchargé par des excavatrices à chargement latéral, des excavatrices 1PPN-5, des racleurs de roche P60-B, etc.
L'objectif de Vinacomin à venir est de développer et d'appliquer des technologies d'extraction mécanisée du charbon et des minéraux, ainsi que des solutions technologiques minières dans des conditions géologiques complexes. Vinacomin prône également le développement de technologies de sélection et de traitement approfondies afin d'accroître la valeur du charbon et des minéraux. En mécanique, Vinacomin se concentre sur la conception et la fabrication de produits mécaniques, de machines et d'équipements électriques locaux. Vinacomin investira également dans l'exploitation et l'utilisation rationnelle des ressources, la sécurité, la protection de l'environnement et les économies d'énergie.
Selon le journal Industrie et Commerce - HV
