Découvrez la chaîne de production de la marque de lait numéro 1 au Vietnam

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Les dirigeants de Vinamilk ont ​​affirmé à plusieurs reprises qu'ils promouvraient toujours la science et la technologie, appliqueraient de nouvelles avancées scientifiques et techniques dans la production, augmenteraient la variété et la qualité des produits, amélioreraient les conceptions et les emballages, choisiraient une technologie appropriée pour les nouveaux produits ; amélioreraient la compétitivité avec des produits similaires sur le marché...

Au cours des cinq dernières années, Vinamilk a investi plus de 6 500 milliards de VND sur ses fonds propres pour construire de nombreuses usines dotées d'un haut niveau d'automatisation, comparable à celui de la région et du monde. L'usine de production de lait de Vinamilk est équipée d'une ligne de production de lait frais stérilisé dotée d'équipements modernes et d'une technologie de production à la pointe de la technologie, automatisée et en circuit fermé, des matières premières aux produits finis.

Depuis les deux premières usines de lait, l'usine de lait de Thong Nhat et l'usine de lait de Truong Tho, jusqu'à présent, Vinamilk a eu un total de 13 usines à travers le pays, s'étendant du nord au sud, dont la plus importante est la super usine de lait produisant le lait liquide le plus moderne au monde à Binh Duong.

Il s'agit de l'une des rares usines au monde à bénéficier de la technologie automatique la plus avancée jamais déployée par Tetra Pak. Avec une superficie de 20 hectares, la première phase du projet permettra de produire plus de 400 millions de litres de lait par an. Des investissements supplémentaires sont prévus pour la deuxième phase en 2017, afin de porter la capacité à 800 millions de litres de lait par an.

Au Vietnam, Vinamilk est leader sur le marché du lait liquide. En 2016, Vinamilk aurait commercialisé plus de 7 milliards de produits laitiers de toutes sortes. À l'international, les produits Vinamilk sont présents dans 43 pays.

Selon les experts du secteur, soucieux de son développement durable et de son rayonnement international, Vinamilk innove constamment, plaçant toujours les intérêts des consommateurs au cœur de ses activités et proposant des solutions garantissant productivité et qualité des produits. Avec la naissance de l'usine laitière la plus moderne du Vietnam, Vinamilk réalise progressivement son rêve de faire connaître la marque de lait Vinamilk sur la scène mondiale et de devenir la marque de confiance de millions de familles vietnamiennes et de nombreux autres pays.

Le lait frais de l'usine, après avoir été contrôlé en termes de qualité et passé à travers des équipements de mesure et de filtrage, sera importé dans le système de réservoirs de stockage à froid (150 m3/réservoir).

Depuis la cuve froide, le lait cru frais subit les étapes de transformation suivantes : centrifugation pour séparer les bactéries, homogénéisation, pasteurisation, refroidissement à 4 °C et transfert vers la cuve pour la stérilisation UHT. La centrifugeuse sépare les bactéries, contribuant ainsi à éliminer les bactéries nocives et les spores microbiennes.

Stérilisation UHT : Le système de stérilisation avancé chauffe le lait jusqu'à 140 °C, puis le refroidit rapidement à 25 °C, préservant ainsi sa saveur naturelle, ses nutriments, ses vitamines et ses minéraux. Le lait est ensuite transféré dans une cuve de stérilisation en attendant son conditionnement aseptique dans un emballage stérilisé.

Grâce à la combinaison de facteurs : technologie de traitement avancée, technologie de stérilisation UHT et technologie de remplissage aseptique, le produit peut conserver sa saveur fraîche pendant 6 mois sans conservateurs.

À l'usine, les robots LGV fonctionnent de manière autonome pour transférer les palettes finies vers l'entrepôt intelligent. De plus, LGV transporte automatiquement les rouleaux et les matériaux d'emballage vers les machines. Le système robotisé LGV se recharge automatiquement sans intervention humaine.

L'usine dispose également du système d'entrepôt intelligent leader au Vietnam, d'une superficie de 6 000 m² avec 20 voies d'importation et d'exportation, mesurant 105 mètres de long et 35 mètres de haut, comprenant 17 étagères d'une capacité de 27 168 lots de marchandises. L'importation et l'exportation des marchandises sont automatisées grâce à 15 véhicules automoteurs RGV (véhicules guidés par rail) qui transportent les palettes finies vers l'entrepôt et à 8 transstockeurs robotisés qui les placent sur les étagères. La gestion des importations et des exportations des marchandises est basée sur le logiciel Wamas.

Le système d'exploitation de l'usine repose sur la solution d'automatisation Tetra Plant Master, qui permet de connecter et d'intégrer l'ensemble de l'usine, des matières premières aux produits finis. Cela permet le contrôle de toutes les opérations de l'usine, une surveillance continue et un contrôle qualité. Le système Tetra Plant Master fournit également toutes les données nécessaires à l'amélioration continue de la production et de la maintenance de l'usine.

De plus, le système de gestion d'entrepôt Wamas intègre le système de gestion ERP et la solution d'automatisation Tetra Plant Master, assurant une continuité transparente dans les opérations de l'usine, de la planification de la production, de l'importation des matières premières à l'exportation des produits finis pour l'ensemble de l'entreprise.

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Vue aérienne d'une usine de lait vietnamienne, avec de nombreux espaces verts ajoutant à l'environnement de travail frais.

Un système de réservoirs à lait modernes de classe mondiale de 150 000 litres est investi dans l'usine.

Système de robot d'emballage entièrement automatique à l'usine de lait du Vietnam.

Le robot autonome de l'usine de lait vietnamienne recherche une batterie complètement chargée pour se remplacer lorsqu'il est à court d'énergie.

Un coin de l'entrepôt intelligent de l'usine laitière vietnamienne, équipé d'une grue robotisée. D'une superficie de seulement 6 000 mètres carrés, cet entrepôt intelligent peut contenir jusqu'à 3 millions de briques de lait fini.

Les robots autonomes de l'usine effectuent le chargement, le déchargement et le transport des marchandises.

Hoang Hao