Découvrez la chaîne de production de la marque de lait numéro un au Vietnam.

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Les dirigeants de Vinamilk ont ​​affirmé à plusieurs reprises qu'ils privilégieraient toujours la science et la technologie, en appliquant les nouvelles avancées scientifiques et techniques à la production afin d'accroître la variété et la qualité des produits, d'améliorer la conception et l'emballage, et de sélectionner les technologies appropriées pour les nouveaux produits ; renforçant ainsi la compétitivité par rapport aux produits similaires sur le marché.

Au cours des cinq dernières années, Vinamilk a investi plus de 6 500 milliards de VND sur ses fonds propres pour construire de nombreuses usines hautement automatisées, conformes aux normes régionales et internationales. Les usines de production laitière de Vinamilk sont équipées d'une ligne de production de lait UHT dotée d'équipements modernes et d'une technologie de pointe, entièrement automatisée et en circuit fermé, de la réception des matières premières à la production du produit fini.

De ses deux premières laiteries, Thong Nhat et Truong Tho, Vinamilk compte désormais un total de 13 usines à travers le pays, s'étendant du Nord au Sud, la plus importante étant la super-usine de production de lait liquide la plus moderne au monde, située à Binh Duong.

Il s'agit de l'une des rares usines au monde dotée de la technologie automatisée la plus avancée jamais mise en œuvre par Tetra Pak. D'une superficie de 20 hectares, la première phase a une capacité de production de plus de 400 millions de litres de lait par an, et la deuxième phase, dont le lancement est prévu en 2017, vise à porter cette capacité à 800 millions de litres de lait par an.

Au Vietnam, Vinamilk détient actuellement la première place du marché du lait liquide. En 2016, on estime que Vinamilk a distribué plus de 7 milliards de produits laitiers de toutes sortes aux consommateurs. À l'international, les produits Vinamilk sont disponibles dans 43 pays.

Selon les experts du secteur, Vinamilk, tout en poursuivant ses objectifs de développement durable et d'expansion internationale, n'a cessé d'innover, plaçant toujours les intérêts du consommateur au cœur de son activité et proposant constamment des solutions pour garantir la productivité et la qualité de ses produits. Avec l'inauguration de la laiterie la plus moderne du Vietnam, Vinamilk concrétise progressivement son ambition de faire de sa marque un acteur majeur de l'industrie laitière mondiale et de devenir une marque de confiance pour des millions de familles vietnamiennes et dans de nombreux autres pays.

Le lait frais à l'usine, après avoir été contrôlé pour sa qualité et être passé par des équipements de mesure et de filtration, est transféré dans un système de réservoirs de stockage réfrigérés (150 m3/réservoir).

Depuis les cuves de stockage frigorifique, le lait frais cru subit plusieurs étapes de transformation : centrifugation pour éliminer les bactéries, homogénéisation, pasteurisation, refroidissement à 4 °C, puis transfert dans des cuves en vue de la stérilisation UHT. La centrifugation permet d’éliminer les bactéries nocives et les spores microbiennes.

Stérilisation UHT : Un système de stérilisation avancé chauffe le lait jusqu’à 140 °C, puis le refroidit rapidement à 25 °C, préservant ainsi sa saveur naturelle et ses qualités nutritionnelles, vitamines et minéraux. Le lait est ensuite transféré dans une cuve de stérilisation avant d’être conditionné de manière aseptique dans des emballages stériles.

Grâce à une combinaison de facteurs : technologie de traitement avancée, technologie de stérilisation UHT et technologie de remplissage aseptique, le produit peut conserver sa fraîcheur pendant 6 mois sans ajout de conservateurs.

À l'usine, des robots LGV fonctionnent de manière autonome, transportant les palettes de produits finis vers l'entrepôt intelligent. Ils acheminent également automatiquement les rouleaux et matériaux d'emballage vers les machines. Le système robotisé LGV peut recharger ses batteries sans intervention humaine.

L'usine dispose également d'un système d'entrepôt intelligent de pointe au Vietnam, couvrant 6 000 m² avec 20 voies d'entrée/sortie, mesurant 105 mètres de long et 35 mètres de haut. Ce système comprend 17 niveaux de rayonnages offrant une capacité de stockage de 27 168 emplacements. Les opérations d'import-export sont automatisées : 15 véhicules sur rails (RGV) transportent les palettes de produits finis vers l'entrepôt, tandis que 8 transstockeurs les disposent sur les rayonnages. La gestion des stocks est assurée par le logiciel Wamas.

Le système d'exploitation de l'usine repose sur la solution d'automatisation Tetra Plant Master, permettant la connexion et l'intégration de l'ensemble de l'usine, des matières premières aux produits finis. Ceci assure le contrôle de toutes les opérations, une surveillance continue et un contrôle qualité rigoureux. Le système Tetra Plant Master fournit également toutes les données nécessaires à l'amélioration continue de la production et des opérations de maintenance.

De plus, le système de gestion d'entrepôt de Wamas s'intègre aux systèmes de gestion ERP et aux solutions d'automatisation Tetra Plant Master, assurant ainsi des opérations d'usine fluides et efficaces dans toute l'entreprise, de la planification de la production et de l'approvisionnement en matières premières à l'entreposage des produits finis.

C'est iciunnombreimageimageà proposfilpasserproduitexporterlaitfraispercerparasiteavecconceptionsacactuellementgrandioseettravailcurcumaproduitexporterféeavancehunngtêtePositiongenrecourant deVinamilk:

Vue aérienne d'une laiterie vietnamienne, où de nombreux espaces verts rendent l'environnement de travail plus agréable.

L'usine a investi dans un système de classe mondiale de réservoirs de stockage de lait d'une capacité de 150 000 litres.

Le système d'emballage robotisé fonctionne de manière entièrement automatique à l'usine de lait liquide du Vietnam.

Dans une laiterie vietnamienne, un robot autonome recherche automatiquement une batterie entièrement chargée pour remplacer la sienne lorsque celle-ci est déchargée.

Un coin de l'entrepôt intelligent de la laiterie vietnamienne, avec une grue robotisée. Malgré sa petite superficie de seulement 6 000 m², cet entrepôt peut stocker jusqu'à 3 millions de cartons de produits laitiers finis.

Dans cette usine, des robots autonomes effectuent les opérations de chargement, de déchargement et de transport.

Hoang Hao