Village thaïlandais animé de fabrication de balais Loan

(Baonghean.vn) - À la fin de l'année, le village de fabrication de balais Thai Loan, dans la commune de Dien Doai, à Dien Chau, s'anime de plus en plus. Pour les fabricants de balais, c'est la saison qui leur rapporte les revenus les plus élevés.

M. Nguyen Van Nam, président du comité populaire de la commune de Dien Doai, a déclaré que le village artisanal de Thai Loan a été reconnu en 2003. Actuellement, la commune compte 483 ménages fabriquant des balais, concentrés dans les hameaux 4, 5, 12 et 16.

La profession de fabrication du bambou profite de la main d'œuvre locale inactive, avec un revenu moyen de 1,5 à 2 millions de VND/personne/mois.

Le principal matériau utilisé pour la fabrication des balais est le palmier. Auparavant, les palmiers étaient récoltés dans les montagnes de la région occidentale de Nghe An. Aujourd'hui, en raison de son coût élevé et de sa rareté croissante, les fabricants de balais se tournent vers les palmiers du Laos.

Cependant, selon les experts, le bambou vietnamien est de meilleure qualité que le bambou laotien, car il est brillant, lisse et résistant, ce qui en fait un balai durable et résistant. Les fleurs de bambou utilisées pour la fabrication des balais doivent être coupées lorsqu'elles sont encore vertes et n'ont pas encore fleuri. Après séchage, le bambou jaunit ou grisonne.

Actuellement, 1 kg de pousses de bambou coûte 22 000 VND, chaque balai produira au moins 700 g de pousses de bambou.

Pour fabriquer un balai, l'artisan doit passer par plusieurs étapes : dépouiller le bambou, le lier en petits paquets, puis en paquets plus grands. Tresser les paquets ensemble. Enfin, nouer les cordes de rotin, aussi appelée tressage, est une étape importante.

Le rotin utilisé pour le nouage est séché puis finement fendu pour un nouage serré, robuste, esthétique et durable. Ce travail exige de l'artisan habileté et patience.

Selon l'expérience de l'artisan, en moyenne, 200 grammes de bambou sont divisés en quatre morceaux, solidement attachés avec une corde en rotin, puis roulés en feuilles de balai. Le manche du balai dépend de la demande du client : il peut s'agir du corps du balai lui-même, de balais en bambou ou de manches en plastique. Les balais sont ensuite empilés dans des compartiments. Une fois le rendez-vous pris, le commerçant se rend à domicile pour les emballer, les charger sur des camions et les transporter vers les grossistes dans toutes les provinces et villes.

Un ouvrier rapide met 30 à 40 minutes pour fabriquer un balai, tandis qu'un ouvrier lent met une heure pour en terminer un. Un ouvrier peut fabriquer 10 balais par jour. Le prix actuel d'un balai varie entre 30 000 et 35 000 VND.

M. Nguyen Ong (65 ans), du hameau 12, a déclaré : « Aujourd'hui, tout le monde au village fabrique des balais. Grâce à ce métier, les familles ont plus d'emplois, ce qui leur apporte un revenu. Grâce à ce métier, de nombreuses familles sont devenues des intermédiaires pour acheter auprès des habitants et sont devenues riches. »

De nos jours, les ménages du village artisanal s'affairent à séparer, regrouper, attacher, fendre le rotin... dans l'espoir que la récolte de genêts à la fin de l'année aura un bon prix.

Afin que le village artisanal du balai continue de se développer de manière durable, il est nécessaire d'aborder des solutions d'investissement pour construire une zone de matières premières stable, en faisant appel à de nombreuses entreprises, organisations et particuliers pour investir des capitaux pour à la fois améliorer la qualité, améliorer les conceptions, réduire les coûts des produits et en même temps construire et reconnaître la marque des produits de balai Thai Loan, contribuant à promouvoir les produits sur le marché.

Duc Chung