Exemples de travail et de créativité

(Baonghean) - À l'ère actuelle de l'industrialisation et de la modernisation, la main-d'œuvre s'efforce constamment de maximiser ses capacités, son dynamisme et sa créativité. Les pratiques de travail et de production ont vu l'émergence de nombreux exemples avancés, assortis d'initiatives et de solutions concrètes, bénéficiant aux unités et aux entreprises et contribuant au développement économique du pays.

J'ai rencontré l'ouvrier Cao Van Hue un week-end alors qu'il inspectait des canalisations dans le quartier d'Hermannheimer. Il m'a dit : « Notre travail doit être rapide et ponctuel, donc, de jour comme de nuit, nous devons garantir l'approvisionnement en eau pour la vie quotidienne des habitants. » Habituellement, après le coucher, tout le monde s'active dans les rues de la ville, « car à ce moment-là, l'espace est calme, ce qui nous permet d'écouter les plus petites fuites dans les canalisations ».

Fort de près de dix ans d'expérience en gestion et détection de réseaux (Service de planification technique, Nghe An Water Supply One Member Co., Ltd.), M. Hue a « mémorisé » l'ensemble du réseau de canalisations d'eau de la ville. Grâce à cela, il a mis en place des initiatives qui ont contribué de manière significative à économiser l'eau potable pour l'usine. Auparavant, le réseau de canalisations d'eau de la ville rejetait souvent l'eau à mi-chemin, entraînant des pertes. Fort de son expérience pratique, M. Hue a étudié et proposé aux responsables de l'agence de rejeter l'eau périodiquement et à la source. Ainsi, tout gaspillage d'eau est évité, permettant à l'usine d'économiser des centaines de millions de dongs chaque année.

Constatant la misère des habitants des hameaux de Trung Tien, Trung Thanh et Yen Binh (commune de Hung Dong) due au manque d'eau pour les besoins quotidiens, M. Hue a cherché des solutions pour raccorder les canalisations d'eau. L'après-midi, il rendait personnellement visite aux familles de la région afin d'en déterminer la cause. Après enquête, en 2013, il a proposé à l'entreprise de raccorder la canalisation D150 de la rue Nguyen Truong To, reliant l'école primaire de Hung Dong, au réseau D90 de la rue Nguyen Chi Thanh. Grâce à cela, les trois hameaux de Hung Dong disposent désormais d'eau potable en quantité suffisante pour leurs besoins quotidiens.

En tant que responsable de l'équipe de gestion du réseau de canalisations d'eau, l'équipe a toujours assuré la régulation et le fonctionnement rapide de l'installation au fil des ans, évitant ainsi toute perte d'eau locale. Il cherche constamment des solutions pour réparer les canalisations endommagées sans compromettre les activités de l'usine. Il a déclaré : « J'apprends toujours de l'expérience de mes prédécesseurs et je m'appuie sur ma propre expérience pratique pour comprendre l'ensemble du réseau, des canalisations d'eau et des systèmes de vannes… avec la volonté de contribuer toujours plus activement et de manière créative à l'amélioration de l'efficacité du travail et au bien-être de l'usine. » Fort de son enthousiasme, de son dévouement et de son sens des responsabilités, M. Cao Van Hue a reçu pendant de nombreuses années consécutives le titre de « Combattant de l'émulation » au niveau local ; en 2012, il a reçu le Certificat de mérite du Comité populaire provincial.

M. Le Doan Le (deuxième à partir de la gauche) et ses collègues entretiennent le séparateur de jus de gac.

Le jeune ouvrier Le Doan Le, de l'usine de transformation de légumes pour l'exportation de la Nghe An Food Joint Stock Company, est convaincu que le travail est une affaire de créativité. Bien qu'il ne travaille au service technique de l'usine que depuis près de quatre ans, il s'efforce constamment d'élaborer un plan pour améliorer la productivité. Lorsqu'il a constaté que la machine à séparer le jus de Gac de l'usine présentait des inconvénients, tels qu'une faible productivité et une qualité des produits finis inférieure aux exigences, il a cherché des moyens d'améliorer la technique de ce type de machine. Après trois mois de recherche, de documentation et d'apprentissage pratique, il a créé le projet « Machine à séparer et stériliser le jus de purée de Gac ». « Je vise une machine à la structure simple, facile à utiliser, à démonter et à nettoyer. » Après exploration et recherches, il a appliqué une nouvelle technologie avec un tamis rond de 0,5 mm de diamètre, associé à un système de raclage en acier inoxydable et à un raclage à brosse pour garantir un taux de récupération élevé.

Depuis septembre 2012, le projet est opérationnel à l'usine. Au lieu de 7 ouvriers pour extraire une tonne de jus de gac, cette nouvelle technologie ne nécessite que 3 personnes. Après une seule saison de production, le projet a bénéficié à l'ensemble de la communauté.L'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de plus de 1,6 milliard de VND. « La technique innovante de la machine de séparation et de pasteurisation de purée Gac, conçue par le jeune Le Doan Le, augmente non seulement la productivité, mais contribue également à améliorer la qualité des produits et à réduire les coûts de main-d'œuvre de l'entreprise. Le projet de recherche de Le Doan Le a remporté le 4e prix de l'innovation scientifique et technologique en 2013 et est appliqué efficacement par l'entreprise en production », a déclaré M. Ngo Sy Manh, responsable de l'atelier de production de l'usine de transformation de fruits et légumes pour l'exportation de la Nghe An Food Joint Stock Company.

Depuis novembre 2011, la société sucrière Song Lam utilise un convoyeur à bande de 1 m de large. Auparavant, chaque convoyeur ne pouvait presser qu'environ 60 000 tonnes de canne à sucre (l'équivalent d'une saison de pressage). Aujourd'hui, ce convoyeur de 1 m de large permet de presser 280 000 tonnes de canne à sucre (l'équivalent de trois saisons de pressage). Depuis sa mise en service, l'entreprise a réalisé un bénéfice annuel de près de 300 millions de VND. L'auteur de cette étude est M. Le Van Minh, responsable technique de l'entreprise.

Sa conception de bande transporteuse d'un mètre de large a remporté le 3e prix de l'innovation scientifique et technologique en 2013. Forte d'un apprentissage et d'une innovation constants, M. Le Van Minh a contribué à de nombreuses innovations techniques hautement pertinentes. Il est également l'auteur du projet « Modification de la conception de la chaîne de la bande racleuse pour la presse », utilisé efficacement dans la production de canne à sucre ; chaque année, ce projet rapporte à l'entreprise plus de 162 millions de dongs. « Constatant que le système de raclage de la bagasse n'était pas adapté, que les matériaux étaient très usés et que la structure des oreilles de raclage était inadaptée, des problèmes survenaient fréquemment. J'ai proposé de remplacer certaines structures et certains matériaux afin d'augmenter la section portante. Ainsi, chaque système de bande racleuse, auparavant utilisé uniquement pour la saison de pressage de 23 000 tonnes de canne à sucre, est désormais utilisé pour la saison de pressage de 54 000 tonnes », a déclaré M. Minh.

Grâce à des initiatives et des innovations techniques, la main-d’œuvre consacre constamment son intelligence au développement des unités et des entreprises, s’efforçant d’affirmer sa position digne de force motrice dans la cause de l’industrialisation et de la modernisation du pays.

Dinh Nguyet