Инновационные «деревья» приносят миллиарды донгов прибыли в Нгеане

Инженер Као Минь Хоа и его многомиллиардные инициативы

Инженер Као Минь Хоа, родившийся и выросший в районе Нгиадан, окончил факультет мехатроники Технологического университета Дананга и много лет проработал на крупных заводах и в крупных корпорациях страны. В 2011 году, желая работать рядом с домом, он присоединился к акционерной компании TH Milk. В качестве менеджера он вместе с коллегами исследовал и запустил множество проектов и инновационных инициатив, которые принесли компании миллиарды донгов.

Инженер Као Минь Хоа, директор акционерной компании TH Milk, получил Почетную грамоту за творческий труд от Всеобщей конфедерации труда Вьетнама. Фото: TP

Столкнувшись с реальностью того, что заводам приходится покупать и перевозить воду из других мест для удовлетворения производственных нужд, что сопряжено с большими затратами, но при этом она не используется в полной мере, Као Минь Хоа и его коллеги успешно создали систему рекуперации чистой воды, которую повторно используют для различных целей на участках переработки и упаковки, что позволяет сэкономить сотни кубометров воды.³воды в день, что приносит компании около 1,5 млрд донгов в год.

Затем, столкнувшись с проблемой недостатка молочной массы в упаковках и коробках с йогуртом, а также отсутствия коробок в самих упаковках, Као Минь Хоа и его коллеги разработали и успешно изготовили весы для линии производства йогурта, автоматически контролирующие вес коробок и коробок. Это позволило сократить время и трудозатраты на контроль, минимизировать количество жалоб клиентов на вес продукта и сэкономить компании 1,2 млрд донгов в год.

Инженер Као Минь Хоа - директор акционерной компании TH Milk обсудил экспертные вопросы с техническим отделом.

В частности, в 2017 году благодаря инициативе «Производство пресс-форм для изготовления крышек для бутылок питьевого йогурта» Као Минь Хоа сэкономил компании более 4 миллиардов донгов на модернизации производственной линии крышек для питьевого йогурта. А совсем недавно, в начале 2020 года, инициатива «Производство автоматического паллетайзера для загрузки и разгрузки пакетов для молока» была успешно внедрена в производство, что позволило полностью автоматизировать линию, сократив число рабочих на 6 человек/1 линию/1 производственный день, что позволило компании сэкономить более 2 миллиардов донгов.

Благодаря своему вкладу Као Минь Хоа неизменно является образцовым работником компании, получил Сертификат «Творческий труд» от Всеобщей конфедерации труда Вьетнама и на протяжении многих лет является ярким примером движения «Хороший труд, творческий труд».

Работница Нгуен Тхи Дык с духом самообучения и творчества

Нгуен Тхи Дык, родившаяся в 1988 году в коммуне Хунг Тай (Хунг Нгуен), после окончания средней школы отправилась в Сайгон, чтобы освоить профессию, а затем работала швеёй. В 2014 году Дык вернулась в родной город и устроилась на работу в компанию Haivina Kim Lien Company Limited (Намзянг, Намдан). Здесь Дык всегда показывала отличную посещаемость, а также самостоятельно освоила пять видов сложных станков, таких как швейная машина, зигзагообразный станок и станок Kansai, и сама чинила бракованные изделия при возникновении проблем. Отметив усилия и трудолюбие Дыка, компания назначила его заместителем линейного менеджера, а затем и линейным менеджером.

Сотрудница Нгуен Тхи Дык — яркий пример самообучения и креативности, чьи инициативы приносят компании сотни миллионов донгов в год. Фото: TP

Возглавляя линию по пошиву образцов перчаток, Дык демонстрирует, что, помимо профессиональных навыков, он также обладает творческим подходом и новаторством, позволяющими ему максимально быстро изготавливать образцы, соответствовать оптимальным стандартам и обучать других работников. В 2018 году, исходя из реалий шитья и раскроя ткани по лекалам, что является одновременно низкой производительностью и трудоёмкостью, а также большим количеством операций, Дык изо всех сил пытался разработать инициативу «Улучшение методов работы», раскроя ткани по лекалам, неограниченной длины, шитья на двухигольных машинах с линейками, сокращения на одного помощника, что позволило сократить время пошива с 650 пар за 5 часов до 650 пар за 2 часа.

В 2019 году в рамках инициативы «Повышение производительности труда» Дык усовершенствовал способ ручного черчения, измерения и выравнивания, который был сложным и включал множество операций, доведя черчение и измерение до одного прохода, сократив количество операций и повысив производительность труда (с черчения с 2 отметок до 1 отметки, экономя мел, увеличивая выпуск продукции на 200%), что принесло компании сотни миллионов донгов.

Рабочий Труонг Суан Банг и улучшения в сложной работе

Окончив Вьетнамско-германский технический колледж (Нгеан), Чыонг Суан Банг (родился в 1990 году) путешествовал с юга на север, работая на различных предприятиях и заводах. В 2016 году Банг официально устроился на завод MNS FEED.
За время работы на фабрике Бэнг внедрил множество инновационных инициатив, направленных на повышение эффективности труда, в частности, в области охраны труда и гигиены. В частности, раньше для открытия и закрытия грузовых отсеков рабочим приходилось использовать вилочные погрузчики. Поскольку погрузчики были длинными и не имели фиксированного места, они часто скользили, и двум рабочим приходилось поддерживать обе стороны тяжёлой однотонной двери.

Таким образом, если погрузчик случайно заденет дверь, это может привести к несчастному случаю на производстве. После испытаний компания Bang разработала способ установки двух предохранительных замков для открывания двери склада, что облегчает их фиксацию. В открытом состоянии для управления погрузчиком требуется всего один человек, что экономит трудозатраты и обеспечивает безопасность труда.

Рабочий Труонг Суан Банг демонстрирует весьма эффективные улучшения в обеспечении безопасности и охраны труда. Фото: TP

Кроме того, компания Bang выступила с инициативой использовать сломанные шины вилочных погрузчиков в качестве противоударных столбиков перед 100-тонными весами. Раньше, взвешивая товары, водитель, если не был осторожен и не выполнил калибровку должным образом, часто врезался в 100-тонные весы, что приводило к их повреждению и создавало угрозу безопасности водителя и других лиц. Совсем недавно Bang использовал деревянные панели от упаковок для изготовления ёмкостей для воды для сотрудников подрядчиков, что сэкономило время и деньги для завода...