水泥生产节能解决方案

秋县 DNUM_ABZAHZCACB 11:47

(Baonghean.vn)——水泥生产是最耗能的领域之一,因此寻找最有效的解决方案来节约生产能源以降低成本并增加利润始终是企业关注的问题。

在水泥厂,能源,尤其是电力,在生产成本中占有很大比重。经济有效地使用电力,有利于降低生产成本,降低产品价格,提高市场竞争力。
在义安省,Tan Thang 水泥厂(Quynh Luu)采用了一套设备和技术链丹麦 FLSmith 的同步生产线由于采用了高生产率和节能的新技术解决方案,被认为是当今最先进的生产线之一。

Toàn cảnh nhà máy xi măng Tân Thắng. Ảnh Việt Phương
节约生产用电,降低成本,提高利润,一直是水泥生产企业关注的重点。图片:Thu Huyen

该厂日产熟料5000吨,相当于年产水泥200万吨;经过一段时间的试运行,目前该厂全线生产线已投入稳定运行。今年以来,企业已生产熟料50余万吨,水泥26.1万吨;消耗熟料21.2余万吨,水泥25.7余万吨。

新胜水泥厂拥有世界领先制造商的最新一代生产技术。水泥生产.采用丹麦FLSmidth公司最先进的技术和设备,包括物料破碎机、煤破碎机、2支撑熟料窑;新一代立磨系统。

dây chuyền sx xi măng tân thắng
新胜水泥生产线采用新技术解决方案,经评估,生产效率高、节能环保。图片:Thu Huyen

其中,作为4.0技术核心的瑞士ABB电气自动化系统水平较高,采用集中控制方式,同步控制工厂运行,将电子、机械和环保技术融为一体。该系统能耗最低仅为90千瓦/吨水泥,能耗低于730千卡/千克熟料,在当前水泥行业属于低能耗水平。

新胜水泥公司技术部部长阮春雄先生表示:“先进的设备技术固然重要,但决定性因素是管理和掌握技术的能力。同样的技术、同样的设备、同样的产能,总有工厂比其他工厂效率更高,利润更高。”

除了限制空转设备、限制高容量机械在高峰时段运行、制定操作规程、制定详细的设备维护和维修计划……之外,我们还注重培训操作工程师、稳定运行参数、提高生产率……以满足熔炉的产量,使其不在高峰时段运行,确保最大产量。

阮春雄先生 - 新胜水泥公司技术部部长

Điều hành tại nhà máy xi măng tân thắng. Ảnh Việt Phương
Tan Thang 水泥厂运营。照片 秋县
洪先生算了一笔账:标准水泥熟料每吨耗电约60-61度,而新胜水泥每吨耗电57-58度。老工艺水泥每吨耗电33-34度,新胜水泥每吨耗电30-31度。这样算下来,从投入到产出,普通水泥每吨耗电约95度,而新胜水泥厂每吨至少要90度。而且,公司近期还计划建设发电厂,利用水泥窑尾气发电,这样一来,水泥厂的节电将减少三分之一的用电量。
电力成本在工业生产中占比巨大。为了降低生产成本,工厂必须采取一切措施节约能源。每个企业都必须制定具体的生产计划,合理使用机械设备,并​​提高劳动效率,以提高劳动生产率,减少电力浪费。

宜切水泥搅拌站,宜禄。照片:Thu Huyen

Mai Anh Tuan 先生 - 副主任义安省节能中心分享:在工业领域应用节能解决方案非常必要,因为它可以帮助企业提高利润;同时,它有助于保护环境和国家能源资源。然而,除了少数管理模式良好的新投资工厂外,目前仍有一些水泥厂的电力消耗很高。因此,节约用电仍然至关重要,企业应该将其融入到日常运营中。

电气工程师认为,工厂经济高效用电的解决方案主要包括:应用管理方案;配备最佳能源管理系统;淘汰长期运行的耗能设备,并将其替换为高效设备,尤其是电动机和变压器;为风机、气动和泵系统提供节能解决方案。机械设备使用越多,耗电量就越大,因此企业需要优化生产活动,减少延误,避免在生产效率低下的情况下延长工期。

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