水泥生产中多种节能解决方案

余热系统解决方案

废气热力发电系统是欧洲先进技术的新方案，已应用于多个工业领域。目前，该技术也由越南维赛水泥集团在杜良水泥厂建设过程中同步应用和安装，并自2017年初以来一直稳定运行。

废气热发电系统的工作原理是收集熟料生产线废气和余气中的热量，产生蒸汽驱动汽轮发电机，并向工厂电网发电，为生产过程服务，有助于降低产品成本，保护环境。经过废气发电系统后的废气和余气，经除尘、冷却后排放到环境中。

这是目前水泥生产技术中最佳、最现代化的环保解决方案。据统计，该系统每年发电量超过1亿千瓦时，占杜良水泥厂总用电量的39%。

除了余气热力发电系统外，杜良水泥厂还拥有一套非常现代化的静电除尘系统，其除尘效率高达98.8%，因此向环境中排放的粉尘量几乎为零。从余气热力发电系统和静电除尘器中回收的粉尘可返回到生产过程中，从而帮助工厂节省生产成本。

宋林水泥股份公司生产副总监范春庆先生表示：“安装并运行余热发电系统的目的是回收窑炉系统的余热，并将其转化为电力，为工厂供电。余热发电系统安装在两个位置，分别回收两条生产线上冷却熟料时排出的热风（AQC窑）和热交换塔排出的热风（SP窑）。

优化设备运行

为了节约能源，该公司在高峰时段交替停止设备，以降低单位熟料产品的电费和生产成本。由于高峰时段和非高峰时段的电价与正常时段存在差异，这有助于降低生产成本，同时还能减少国家电网高峰时段的电力负荷。虽然这种方法无需投资成本，但每年可节省约145亿越南盾——即高峰时段和非高峰时段的电价差。

公司还负责控制照明设备的运行，用高效灯泡替换低效灯泡。安装新灯或更换损坏的灯泡时，请使用LED灯。工厂内照明区域应设置照明时间。

与此同时，加强对空调运行的控制。发电站和办公区域将空调温度设定在26摄氏度至28摄氏度之间。所有空调房间应封闭，充分利用自然风。仅在上午8点后使用空调，并在办公时间离开工作区域前15分钟关闭空调。不使用空调时请关闭空调。定期维护空调，更换低效设备。

此外，企业还对压缩空气系统进行运行；关闭非必要场所的压缩空气，合理利用压缩空气冷却设备；同时加装了以下设备：链条刮泥机系统加装变频器，过滤余风静电除尘；4台余风、排风风机加装变频器；2台煤磨风机加装变频器……这些措施大大节约了能源，与加装变频器前设备初始耗电量相比，可降低35-45%。

宋林水泥股份公司实施能源利用和效率计划，采取措施，为公司带来经济效益，为社会节约能源。

生产副总监范春庆表示：通过2022年实施的措施，截至2023年4月底，每年可减少用电量1200多万千瓦时，帮助工厂额外节省约7.5%的年度用电量，相当于每年节省180亿越南盾；再加上高峰时段停止设备的措施，工厂每年可节省155亿越南盾。