水泥生产中多种节能解决方案

余热系统解决方案

废气热力发电系统是欧洲先进技术的新方案，已应用于多个工业领域。目前，该技术也由Vissai水泥集团在Do Luong水泥厂建设过程中同步应用和安装，并自2017年初以来稳定运行。

废气热发电系统的工作原理是收集熟料生产线废气和余气中的热量，产生蒸汽驱动汽轮发电机，并向工厂电网发电，为生产过程服务，有助于降低产品成本，保护环境。经过废气发电系统后的废气和余气将被除尘、冷却后排放到环境中。

这是目前水泥生产技术中最佳、最现代化的环保解决方案。据统计，该系统每年发电量超过1亿千瓦时，占杜良水泥厂总用电量的39%。

除了余气热力发电系统外，杜良水泥厂还拥有一套非常先进的静电除尘系统，其除尘效率高达98.8%，因此排放到环境中的粉尘量几乎为零。从余气热力发电系统和静电除尘器中回收的粉尘被重新返回到生产过程中，帮助工厂节省了生产成本。

宋林水泥股份公司生产副经理范春庆先生表示：“安装并运行余热发电系统是为了回收窑炉系统的余热，并将其转化为电力，为工厂供电。余热发电系统安装在两个位置，用于回收两条生产线上的热量：冷却熟料时排出的热风（AQC窑）和热交换塔排出的热风（SP窑）。

优化设备运行

为了节约能源，该公司在高峰时段交替停止设备，以降低每件熟料的电费和生产成本。这有助于降低高峰时段和非高峰时段电价与正常时段之间的差异带来的生产成本，同时减少国家电网高峰时段的电力负荷。虽然这种方法无需投资成本，但每年可节省约145亿越南盾——这笔费用源于高峰时段和非高峰时段的电价差。

公司还负责控制照明设备的运行，将低效灯泡更换为高效灯泡。安装新灯或更换损坏的灯泡时，请使用LED灯。规范工厂照明区域的照明时间。

与此同时，我们需要加强对空调运行的控制。发电站和办公区域将空调温度设定在26摄氏度至28摄氏度之间。所有空调房间应封闭，充分利用自然风。仅在上午8点后使用空调，并在离开办公区域前15分钟关闭空调。不使用空调时请关闭空调。定期维护空调，更换低效设备。

此外，企业还运行压缩空气系统；关闭不需要的场所的压缩空气，合理使用压缩空气冷却设备；同时安装设备，如：为链条系统安装变频器，对过剩空气进行静电除尘；为4台过剩空气和排气风扇安装变频器；为2台煤磨风扇安装变频器……这些方法有助于节省大量能源，与安装变频器之前设备初始功耗相比，可降低35-45％。

宋林水泥股份公司实施能源使用和效率计划，采取措施，为公司带来经济效益，为社会节约能源。

生产副主任范春庆表示，通过2022年实施的措施，截至2023年4月底，每年可减少用电量1200多万千瓦时，帮助工厂额外节省约7.5%的全年用电量，相当于每年节省180亿越南盾；加上高峰时段停止设备的措施，工厂每年可节省155亿越南盾。