Cimenterie Tan Thang : Inauguration du système de production de chaleur résiduelle (WHR)

Ceci est considéré comme une avancée technologique visant à réduire les émissions de CO₂, à économiser l’énergie et à contribuer à l’objectif de développement d’une industrie du ciment durable au Vietnam.

Percée technologique

Le système WHR a été mis en service commercial le 30 avril 2025, après une phase urgente de construction, d'installation, de tests et l'achèvement des procédures légales nécessaires. Il s'agit d'une étape importante dans la réalisation des objectifs d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, d'amélioration de l'efficacité des ressources et de développement durable de la cimenterie de Tan Thang.

Ce projet est conforme à la décision n° 1488/QD-TTg émise le 29 août 2011 sur la « Planification du développement de l'industrie du ciment au Vietnam pour la période 2011-2020 et orientation jusqu'en 2030 », et à la décision n° 1266/QD-TTg du 18 août 2020 approuvant la « Stratégie de développement des matériaux de construction au Vietnam pour la période 2021-2030, orientation jusqu'en 2050 » émise par le Premier ministre.

Le projet contribue non seulement à la mise en œuvre de la stratégie nationale du gouvernement sur la « croissance verte pour la période 2021-2030, avec une vision jusqu'en 2050 », mais démontre également la responsabilité des entreprises avec l'engagement de ramener les émissions nettes à « 0 » (Net Zero) d'ici 2050 que le Vietnam a pris lors de la conférence COP26.

Grâce à son emplacement optimisé, juste à côté de la grille de refroidissement du clinker et de la tour d'échange de chaleur dans l'usine, le système WHR permet d'exploiter pleinement la chaleur des gaz résiduaires générés pendant le processus de production pour produire de l'électricité, réduisant ainsi les émissions d'environ 40 000 tonnes de CO₂ par an (calculées sur 330 jours d'exploitation). La concentration de poussières rejetées dans l'environnement est fortement réduite, passant de 30 mg/Nm³ à seulement 10 mg/Nm³, conformément aux normes environnementales strictes de l'UE et du G7.

Plateforme pour l'obtention du label « ciment vert »

Ce système constitue également une base importante pour que Tan Thang remplisse les conditions de demande du label « ciment vert », s'orientant vers une production de masse de produits respectueux de l'environnement, répondant à la tendance de consommation durable sur le marché.

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Le système apporte un « double avantage » en termes d'efficacité énergétique : il permet d'économiser 25 à 30 % de l'électricité achetée à EVN, aidant ainsi l'usine à réduire ses dépenses de 78 à 80 milliards de VND par an ; et contribue de manière significative à la sécurité énergétique et réduit la pression sur le système national de transmission d'électricité, en particulier pendant la haute saison.

M. Hoang Anh Tuan - Directeur général de la société par actions Tan Thang Cement, chef du conseil de gestion du projet du système de production de chaleur des gaz résiduaires de l'usine de ciment de Tan Thang.

Non seulement la construction et l'exploitation du système WHR améliorent l'efficacité économique et environnementale, mais elles créent également davantage d'emplois pour la population locale, contribuant ainsi au développement socio-économique du district de Quynh Luu, à Nghe An. Il s'agit d'un modèle pour les entreprises de ciment qui associent développement économique, protection de l'environnement et amélioration de la vie communautaire.

Saluant les efforts des investisseurs et des entrepreneurs en construction, M. Nguyen Quang Cung, président de l'Association vietnamienne du ciment, a déclaré : « Les premiers résultats et succès obtenus après la mise en service du système ont démontré son efficacité et ses avantages. L'usine de ciment de Tan Thang a initialement choisi et utilisé un système de machines et d'équipements de pointe au monde. L'association du système de production de chaleur résiduelle et d'un investissement aussi conséquent permettra d'atteindre une très grande efficacité économique et environnementale dans les années à venir. »

Le projet WHR de l'usine de ciment de Tan Thang, mis en œuvre par l'entrepreneur Shanghai Conch Kawasaki Engineering Co., Ltd, a été signé le 30 octobre 2023 et la construction a commencé le 25 mars 2024. Grâce aux efforts et à la coordination efficace entre les parties, le projet a achevé la construction, l'installation et les essais à vide le 30 décembre 2024, soit 5,5 mois plus tôt que prévu par rapport au contrat signé, et est l'un des systèmes WHR avec le temps de construction le plus rapide au Vietnam, en seulement 9,5 mois.

Il s’agit non seulement d’une avancée technologique significative, mais aussi d’avantages économiques durables avec une période de retour sur investissement d’environ 6 ans seulement.

Située dans la commune de Tan Thang, district de Quynh Luu, province de Nghe An, la cimenterie de Tan Thang est l'une des rares usines au Vietnam à produire des ciments spéciaux tels que le ciment superplastique et le ciment résistant aux sulfates. Dès sa création, la société par actions Tan Thang Cement s'est fixée pour objectif de devenir la marque de ciment leader au Vietnam en termes de qualité et de service, avec pour objectif de « créer une différence et instaurer la confiance ».

Dans sa démarche de développement durable, Tan Thang est pionnière dans l'application de technologies modernes, suivant la tendance de la révolution industrielle 4.0, en investissant dans des lignes de production de pointe pour économiser l'énergie et réduire les émissions. L'usine utilise un système de filtration des poussières combinant des filtres à manches et des filtres électrostatiques, garantissant ainsi le respect des normes environnementales strictes de l'UE et du G7.